Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-06-27 origine:Propulsé
1. Détection par ultrasons. Lorsque l'onde ultrasonore est dispersée dans la matière première testée, les caractéristiques acoustiques de la matière première et la transformation de la structure interne auront un impact positif sur la propagation des ondes ultrasonores. En détectant le niveau et la situation affectés de l'onde ultrasonore, nous pouvons comprendre la transformation de la fonction et de la structure de la matière première.
2. L'inspection aux rayons X consiste à utiliser la différence de quantité de rayonnement transmise à travers les pièces standard et les défauts pour former la résolution de la noirceur sur le négatif.
3. La détection de pénétration consiste à utiliser l'action capillaire du liquide pour pénétrer le perméat dans le défaut de la surface de la matière première solide, puis à aspirer le perméat vers la surface à travers l'agent d'imagerie pour montrer l'existence du défaut. Les tests de pénétration conviennent à diverses pièces en métal et en céramique, et le temps écoulé entre l'opération de pénétration et l'apparition du défaut est relativement court, généralement environ une demi-heure. Il peut détecter la fatigue de surface, la corrosion sous contrainte et les fissures de soudage, et peut mesurer directement la taille des fissures.
4. La détection de particules magnétiques utilise une fuite magnétique au niveau du défaut pour absorber les particules magnétiques afin de former des marques magnétiques afin de fournir des manifestations de défauts. Il peut détecter les défauts de surface et sous la surface. La nature des défauts est facile à distinguer. Les surfaces de peinture et de galvanoplastie n’affecteront pas la vivacité de détection.