Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-09-01 origine:Propulsé
Le tuyau en acier en spirale envoie la bande d'acier dans l'unité de tubes soudés, et la bande d'acier est enroulée progressivement après avoir été laminée par plusieurs rouleaux pour former une billette de tube circulaire avec un espace d'ouverture. Ajustez la réduction du rouleau d'extrusion pour contrôler l'espace de soudure à 1 ~ 3 mm et affleurez les deux extrémités du joint de soudure.
1. Si l'écart est trop grand, l'effet de proximité sera réduit, la chaleur des courants de Foucault sera insuffisante et la liaison intercristalline de la soudure sera mauvaise, entraînant un manque de fusion ou une fissuration.
2. Si l'écart est trop petit, l'effet de proximité augmentera, la chaleur de soudage sera trop importante et le cordon de soudure sera brûlé ; ou le cordon de soudure formera des fosses profondes après l'extrusion et le laminage, ce qui affectera la qualité de surface du cordon de soudure.
Une fois que les deux bords de l'ébauche de tube sont chauffés à la température de soudage, sous l'extrusion du rouleau d'extrusion, les grains métalliques communs se forment pour pénétrer et se cristalliser et finalement former une soudure ferme. Si la force d'extrusion du tuyau en acier en spirale est trop faible, le nombre de cristaux communs formés sera faible, la résistance du métal soudé diminuera et des fissures se produiront après avoir été soumise à une contrainte ; si la force d'extrusion est trop importante, le métal fondu sera expulsé de la soudure. Cela réduit non seulement la résistance de la soudure, mais produit également un grand nombre de bavures internes et externes et provoque même des défauts tels que des recouvrements de soudure.
Caractéristiques du processus
un. Pendant le processus de formage, la plaque d'acier se déforme uniformément, présente une faible contrainte résiduelle et ne produit pas de rayures sur la surface. Le tube en acier en spirale traité présente une plus grande flexibilité dans la plage de tailles de diamètre et d'épaisseur de paroi, en particulier dans la production de tubes à paroi épaisse de haute qualité, en particulier de tubes à paroi épaisse de petit et moyen diamètre. Il présente des avantages que d'autres processus ne peuvent égaler et peut satisfaire les exigences des utilisateurs en termes de spécifications de tubes en acier en spirale.
b. Grâce au processus avancé de soudage à l'arc submergé double face, le soudage peut être réalisé dans la bonne position, et des défauts tels que des bords incorrects, des écarts de soudage et une pénétration incomplète sont moins susceptibles de se produire, et la qualité du soudage est facile à contrôler.
c. Effectuez une inspection de qualité à 100 % sur les tubes en acier afin que l'ensemble du processus de production des tubes en acier soit détecté et surveillé efficacement, garantissant ainsi la qualité du produit.
d. Tous les équipements de toute la chaîne de production ont pour fonction de se mettre en réseau avec le système informatique de collecte de données pour réaliser une transmission de données en temps réel, et la salle de contrôle centrale surveille les paramètres techniques du processus de production.
