Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-12-26 origine:Propulsé
Tubes en acier en spirale sont principalement utilisés comme conduites de fluide et conduites pour pilotis. Si les conduites en acier sont utilisées pour l'eau courante après leur fabrication, elles seront généralement traitées avec un traitement anticorrosion sur les surfaces intérieures ou extérieures. Les méthodes anticorrosion générales comprennent l'anticorrosion 3pe, l'anticorrosion au brai de goudron de houille époxy et l'anticorrosion à la poudre époxy. Attendez, parce que le processus de trempage de poudre époxy est en proie à des problèmes d'adhérence, le trempage de poudre époxy n'a pas été encouragé. À l'heure actuelle, avec le développement réussi de la solution de phosphatation spéciale pour l'imprégnation de poudre époxy de Sanye, le problème de l'adhésion dans le processus d'imprégnation de poudre époxy a été surmonté pour la première fois et le processus émergent d'imprégnation de poudre époxy a commencé à apparaître. .
La raison de l’épaisseur inégale du revêtement anticorrosion du tube en acier en spirale est analysée. L'épaisseur inégale du revêtement du tube en acier spiralé 3PE se manifeste principalement par l'épaisseur inégale des points de test de chaque côté répartis dans la direction circonférentielle. La norme industrielle SY/T0413-2002 n'a pas de règles sur l'uniformité de l'épaisseur, elle réglemente la valeur d'épaisseur du revêtement, mais exige que la valeur d'épaisseur du revêtement ne puisse pas être inférieure à la valeur d'épaisseur de la pointe, et non à la valeur moyenne. de plusieurs points de test.
Si l'épaisseur du revêtement n'est pas uniforme pendant le processus de revêtement du tuyau en acier en spirale, le matériau de revêtement sera inévitablement endommagé. En effet, lorsque l'épaisseur du revêtement au niveau de la partie la plus fine atteint la spécification, l'épaisseur de la partie la plus épaisse sera supérieure à l'épaisseur spécifiée. Et dans le cas d'un revêtement inégal, il est facile de faire en sorte que l'épaisseur du revêtement au niveau de la partie la plus fine du tube en acier ne réponde pas à la norme. Les raisons de l'épaisseur inégale dans le processus de production sont principalement dues au déchargement inégal du matériau à plusieurs endroits et à la courbure du tube en acier. Un moyen efficace de contrôler le revêtement inégal des pipelines anticorrosion 3PE consiste à ajuster plusieurs matrices d'extrusion pour rendre l'épaisseur des revêtements anticorrosion aussi uniforme que possible à plusieurs endroits et pour empêcher le revêtement en ligne de tuyaux en acier non qualifiés.
Rides à la surface du revêtement : L'extrusion de matériaux en polyéthylène et l'enroulement sur des tubes en acier nécessitent un roulage avec un rouleau en silicone. Des ajustements inappropriés au cours de ce processus peuvent provoquer des rides sur la surface du revêtement. De plus, la rupture du film fondu lorsque le matériau en polyéthylène quitte la sortie pour mourir pendant le processus d'extrusion produira également des défauts de qualité similaires à des rides. Les méthodes de contrôle correspondantes pour la cause des rides comprennent le réglage de la dureté et de la pression du rouleau en caoutchouc et du rouleau presseur. De ce point de vue, augmentez correctement la quantité d'extrusion de polyéthylène pour contrôler la rupture du film fondu.
