NOUVELLES
Maison / Nouvelles / Nouvelles de l'industrie / Le processus de formage de tubes en acier soudés à paroi mince

Le processus de formage de tubes en acier soudés à paroi mince

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-10-18      origine:Propulsé

1. Méthode de formage en descente

Mise en forme en descente de tube en acier soudé L'équipement peut réduire considérablement l'extension des bords.


2. Augmenter l'allongement au milieu de la billette

Pendant le processus de formage, la réduction du motif des trous d'ouverture est augmentée, de sorte que l'espace entre les rouleaux supérieur et inférieur est légèrement plus petit que l'épaisseur de la billette. La partie médiane de la billette est micro-calandrée pour rendre l'extension de la partie médiane légèrement plus grande afin de réduire l'extension relative du bord. Si l'extension médiane est plus grande que l'extension du bord, la sortie est courbée vers le haut, et si l'extension médiane est plus petite que l'extension du bord, une courbure vers le bas se produit. L'extension centrale augmente le déformateur de la machine de formage, ce qui augmente la consommation électrique, provoque une usure importante des rouleaux et endommage facilement l'équipement. Lorsque l'ébauche de tube glisse par rapport à la surface du rouleau, des marques de rouleau et des rayures sont facilement générées.


3. Augmenter la longueur de la ceinture de déformation

Si possible, augmentez le nombre de cadres impliqués dans la déformation, c'est-à-dire augmentez la longueur de la zone de déformation et réduisez la déformation entre deux cadres adjacents. Puisque l’extension latérale est proportionnelle au carré de la hauteur du cadre, l’extension latérale peut être considérablement réduite.


4. Augmentez le diamètre du rouleau

Augmenter le diamètre du rouleau signifie augmenter la longueur de la zone de déformation du châssis. L'extension du bord est inversement proportionnelle à la longueur de la zone de déformation du cordon de soudure. Dans la mesure du possible, augmentez le diamètre du rouleau autant que possible pour réduire l'extension des bords.


5. Réduisez la distance entre les racks

Lorsque la distance entre les cadres est grande, l'extension cumulée des bords de chaque cadre doit être comprimée et absorbée par les derniers cadres, ce qui peut facilement provoquer un gonflement. Le raccourcissement de la distance entre les images augmente essentiellement le nombre d'images pouvant être compressées et absorbées à tout moment, améliorant ainsi les conditions de mise en forme. Cependant, la distance entre les cadres ne peut pas être trop petite et il doit y avoir suffisamment de place pour la manipulation.


PRODUITS CONNEXES

Fournir un service d'approvisionnement professionnel à guichet unique aux clients avec une excellente qualité, un prix compétitif, un transport pratique et une livraison rapide.
22e étage, Royal Wing Tower, Long Champ International Building, No.9 Xiangfu Road, Changsha, Hunan, Chine, PC : 410116
sales@threewaysteel.com
0086-0731-8873-9521

Produits

Liens rapides

Contactez-nous
À propos de nous
Copyright © 2020 Threeway Steel Co., Ltd. Tous droits réservés.