Le processus de revêtement automatique des tuyaux en acier anticorrosion

Processus de revêtement anticorrosion des tuyaux en acier 1 : Adoptez la méthode de revêtement par rideau, avant le revêtement, après le revêtement et au milieu du convoyeur à rouleaux, pour former un film de revêtement. Ensuite, la fourchette de changement de vitesse est transférée, la chaîne en forme de crochet est roulée et transportée, et le tuyau en acier entre horizontalement dans le four à vapeur, puis est chauffé et séché.
Processus de revêtement anticorrosion de tuyaux en acier 2 : Utilisation de la méthode de revêtement électrostatique, application d'un convoyeur à rouleaux incliné avant, après et au milieu du revêtement pour former un film de revêtement. Ensuite, les élévateurs à vis sont transférés et soulevés vers le support de matériaux pour refroidir et sécher naturellement.
Processus de revêtement anticorrosion des tuyaux en acier 3 : le tuyau en acier est transporté en ligne droite, à l'aide d'un système de revêtement UV, d'une méthode de revêtement sous vide et d'un récurage par flux d'air pour former un film de revêtement. Le rayonnement UV durcit le film de revêtement immédiatement après le revêtement. La caractéristique est que la formation et le durcissement du film de revêtement s'effectuent entre deux rouleaux.
Processus de revêtement anticorrosion des tuyaux en acier 4 : la méthode de pulvérisation sans air chauffante est utilisée pour le revêtement, le transport par convoyeur à rouleaux est utilisé avant le revêtement et le transport par chaîne synchrone segmenté « dent en forme de V » est utilisé après le revêtement pour former un film de revêtement. Après le revêtement, le tuyau en acier est transféré du moteur pas à pas au convoyeur à chaînes horizontal « à dents en forme de V » et entre dans la boîte de séchage à la vapeur de chauffage et de séchage.