Méthode d'essai des tuyaux en acier plastifiés

Les tuyaux en acier plastifiés présentent non seulement les avantages d'une résistance élevée, d'un raccordement facile et d'une résistance aux chocs du débit d'eau des tuyaux en acier, mais surmontent également les inconvénients de la corrosion facile, de la pollution et de l'entartrage des tuyaux en acier dans l'eau, ainsi que d'une faible résistance et d'un mauvais feu. performances de protection des tuyaux en plastique. La durée de vie de conception peut atteindre 50 ans. Le principal inconvénient est qu’il ne doit pas être plié lors de l’installation. Pendant le traitement à chaud et le découpage par soudage électrique, la surface de coupe doit être recouverte d'une colle durcissant à température ambiante non toxique fournie par le fabricant.

Premièrement, inspection de l'apparence : inspectez visuellement la qualité de l'apparence du tuyau en acier plastifié et les résultats des tests doivent être conformes aux dispositions de 5.1.

Deuxièmement, mesure de l'épaisseur : prenez deux sections transversales de longueurs différentes aux deux extrémités du tuyau en acier plastifié et utilisez une jauge d'épaisseur électromagnétique pour mesurer l'épaisseur du revêtement en quatre points quelconques de la circonférence à chaque section transversale. Les résultats des tests doivent être conformes aux dispositions de 5.4.

Troisièmement, test de sténopé : la longueur de l'échantillon de section de tuyau en acier est d'environ 1 000 mm. Le revêtement des tuyaux en acier est inspecté avec un détecteur de fuite d'étincelles électrique sous la tension d'essai spécifiée. L'épaisseur du revêtement ne dépasse pas 0,4 mm, la tension de test est de 1 500 V et l'épaisseur du revêtement est supérieure à 0,4 mm, la tension de test est de 2 000 V. Vérifiez s'il y a génération d'étincelles et les résultats des tests doivent être conformes aux dispositions. de 5,5.

Quatrièmement, test d'adhérence : Le test d'adhérence est effectué selon 7.4.2 du CJ/T 120-2008, et les résultats des tests doivent être conformes aux dispositions de 5.6.

Cinquièmement, test de flexion : le tuyau en acier revêtu DN≤50 mm est soumis à un test de flexion. La longueur de l'éprouvette de section de tuyau en acier est de (1 200 ± 100) mm. Dans un environnement à une température de (20 ± 5) ℃, le rayon de courbure est 8 fois le diamètre nominal du tuyau en acier, l'angle de pliage est de 30o et il est plié sur une cintreuse de tuyaux ou un moule. Lors de l'essai de pliage, il n'y a pas de remplissage dans le tuyau et la soudure est située du côté de la surface de pliage principale. Après l'essai, l'éprouvette est découpée à partir du milieu de l'arc courbe et le revêtement intérieur est vérifié. Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.7.

Sixièmement, test d'aplatissement : Le test d'aplatissement est effectué sur des tubes en acier revêtus de DN>50 mm. La longueur de l'éprouvette de section de tuyau en acier est de (50 ± 10) mm. Dans un environnement à une température de (20 ± 5) ℃, l'échantillon est placé entre deux plaques plates et progressivement comprimé sur la machine d'essai de pression jusqu'à ce que la distance entre les deux plaques plates soit les quatre cinquièmes du diamètre extérieur de l'échantillon. Lors de l'aplatissement, la soudure du tube en acier revêtu est perpendiculaire à la direction d'application de la charge. Après l'essai, le revêtement intérieur est vérifié et les résultats de l'essai doivent être conformes aux dispositions de 5.8.

Septièmement, test d'impact : un échantillon d'environ 100 mm de longueur est découpé dans n'importe quelle position du tuyau en acier revêtu, et un test d'impact est effectué comme requis dans un environnement à une température de (20 ± 5) ℃ pour observer les dommages causés à le revêtement intérieur. Pendant l'essai, la soudure doit être dans la direction opposée à la surface d'impact et les résultats de l'essai doivent être conformes aux dispositions de 5.9.

Huitièmement, test de vide : la longueur de l'échantillon de section de tuyau en acier est de (500 ± 50) mm. Utiliser des mesures appropriées pour bloquer l’entrée et la sortie du pipeline, augmenter progressivement la pression négative de l’entrée jusqu’à 660 mm Hg et la maintenir pendant 1 min. Après le test, vérifiez le revêtement intérieur. Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.10.

Neuvième test à haute température : la longueur de l'échantillon de section de tuyau en acier est de (100 ± 10) mm. Placez l'échantillon dans une boîte à température constante, chauffez-le à (300 ± 5) ℃ et maintenez-le constant pendant 1 heure, puis sortez-le et refroidissez-le naturellement à température ambiante. Après l'essai, retirez l'éprouvette et vérifiez le revêtement intérieur (la couleur d'apparence peut s'assombrir et s'assombrir), et les résultats de l'essai doivent être conformes aux dispositions de 5.11.

Dixième test à basse température : la longueur de l'échantillon de section de tuyau en acier est de (100 ± 10) mm. Placez l'échantillon dans une boîte à basse température, refroidissez-le à (-30 ± 2) ℃ et maintenez-le constant pendant 1 heure, puis sortez-le et placez-le dans un environnement avec une température de (20 ± 5) ℃ pendant (4 ~ 7) heures. Après le cycle d'essai, retirer l'éprouvette pour vérifier son revêtement intérieur et effectuer un essai d'adhérence conformément aux dispositions de 6.4. Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.12.

Onzième, test de cycle de pression : La longueur de l'éprouvette de section de tuyau en acier est de (500 ± 50) mm. Utilisez des mesures appropriées pour bloquer l'entrée et la sortie du tuyau, connectez-le au système d'alimentation en eau sous pression, remplissez-le d'eau pour exclure l'air, puis effectuez 3 000 tests de pression d'eau alternés de (0,4 ± 0,1) MPa à MPa. Le cycle de chaque test ne dépasse pas 2 secondes. Après l'essai, vérifier le revêtement intérieur et effectuer un essai d'adhérence conformément aux dispositions de 6.4. Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.13.

Douzième test de cycle de température : La longueur de l'éprouvette de section de tuyau en acier est de (500 ± 50) mm. L'éprouvette est placée dans chaque condition de température pendant 24 h dans l'ordre suivant : (50 ± 2)℃ ; (-10 ± 2) ℃ ; (50 ± 2) ℃ ; (-10 ± 2) ℃ ; (50 ± 2) ℃ ; (-10 ± 2) ℃. Après l'essai, l'éprouvette est placée dans un environnement à une température de (20 ± 5) ℃ pendant 24 heures, le revêtement intérieur est vérifié et l'essai d'adhérence est effectué conformément aux dispositions de 6.4. Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.14.

Treizième test de vieillissement à l'eau chaude : la longueur de l'échantillon de section de tuyau en acier est d'environ 100 mm. Les parties exposées aux deux extrémités de la section de tube en acier doivent être soumises au traitement anticorrosion correspondant. La section de tuyau en acier est placée dans de l'eau distillée à (70 ± 2) ℃ et trempée pendant 30 jours. Après le test, il est retiré et naturellement refroidi à température ambiante. Le revêtement intérieur de l'éprouvette est vérifié. Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.15.