Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-03-21 origine:Propulsé
1. Pendant le processus de formation du tuyau en acier en spirale, la déformation de la plaque d'acier est uniforme, la contrainte résiduelle est faible et la surface n'est pas rayée. Le tube en acier traité présente une plus grande flexibilité dans la plage de dimensions et de spécifications du tube en acier en termes de diamètre et d'épaisseur de paroi, en particulier dans la production de tubes en acier à paroi épaisse de haute qualité, en particulier de tubes à paroi épaisse de grand diamètre, qui présentent des avantages incomparables. dans d'autres processus, qui peuvent répondre aux utilisateurs ont plus d'exigences en termes de spécifications de tuyaux en acier ;
2. En utilisant le processus de pré-soudage puis de soudage interne et externe (soudage fin), le soudage peut être réalisé à la position, et des défauts tels qu'un désalignement, un écart de soudage et un soudage incomplet ne se produisent pas facilement, et c'est facile contrôler la qualité du soudage ;
3. La réalisation de l'expansion mécanique globale peut améliorer efficacement la précision dimensionnelle du tuyau en acier en spirale et améliorer la répartition des contraintes internes du tuyau en acier en spirale, évitant ainsi les dommages causés par la corrosion sous contrainte, et en même temps, cela est bénéfique pour la construction soudée sur site ;
4. Effectuer 9 inspections de qualité à 100 % sur les tubes en acier, afin que l'ensemble du processus de production des tubes en acier soit sous détection et surveillance efficaces, garantissant ainsi la qualité du produit soudé à l'arc submergé. tuyaux en acier en spirale;
5. Tous les équipements de l'ensemble de la chaîne de production ont pour fonction de mettre en réseau le système d'acquisition de données informatique pour réaliser une transmission de données en temps réel, et la salle de contrôle centrale collecte les paramètres techniques et les indicateurs de qualité dans le processus de production.
