Détails des raccords de tuyaux en acier

Les raccords de tuyauterie en acier, en particulier les tés, les coudes et les joints petits et grands, sont de plus en plus utilisés dans la construction de pipelines. Cela est principalement dû à leur bon formage, à leur forte résistance à la pression et à leur forme de soudage simple, qui garantissent la capacité portante du pipeline. Par conséquent, dans l'ingénierie des pipelines de processus, en particulier dans les pipelines à haute température, haute pression et inflammables et explosifs tels que l'industrie pétrochimique, l'utilisation rationnelle des raccords de tuyauterie en acier et la qualité des raccords de tuyauterie en acier eux-mêmes jouent directement un rôle décisif. Pour cette raison, dans le processus de conception et d'installation de pipelines, en particulier dans les projets de pipelines inflammables et explosifs à haute température, haute pression dans l'industrie pétrochimique, peu importe depuis la sélection ou le traitement de la conception, et la fabrication, jusqu'à tous les aspects de la construction, installation, et inspection, conception, fabrication et Le personnel de l'unité d'installation doit strictement vérifier pour garantir la qualité de sa sélection, de ses matériaux, de sa fabrication, de son installation et de son inspection, sinon cela entraînera des pertes incommensurables lors de la construction et de la production de l'appareil. Au cours du processus de construction, nous avons constaté que les raccords de tuyauterie en acier sont arrivés. La qualité existe principalement dans les aspects suivants :

1. Épaisseur de paroi inégale des raccords de tuyauterie en acier : Une épaisseur de paroi inégale des raccords de tuyauterie en acier se produit principalement dans les parties où les raccords de tuyauterie en acier présentent la plus grande déformation. Par exemple, l’épaisseur de la paroi de l’arrière du coude est plus fine que celle des autres parties ; l'épaisseur de paroi de l'embouchure du tuyau et du corps du raccord de tuyau en acier est différente. Les normes nationales pertinentes stipulent que la réduction maximale de l'épaisseur de paroi des raccords de tuyauterie en acier ne doit pas dépasser 1,2 ou 5 Å de leur épaisseur nominale. Cependant, les mesures réelles sur site ont révélé que certaines réductions d'épaisseur de paroi atteignaient 20 à 30 Å. Pour l’inspection de tels problèmes, il est souvent difficile de les trouver avec des pieds à coulisse et d’autres outils de mesure ordinaires. À l’heure actuelle, elle ne peut être mesurée qu’à l’aide d’une jauge d’épaisseur à ultrasons.

2. Dureté excessive : Le problème de dureté excessive est principalement causé par le processus de traitement thermique après formage. La solution consiste à effectuer un autre traitement thermique avec le bon processus de traitement thermique. Ce problème peut généralement être résolu

3. Défauts causés par les matériaux et la transformation : De tels problèmes sont les plus préjudiciables à la sécurité de l'appareil et sont difficiles à inspecter. Il existe de nombreux facteurs complexes qui provoquent des défauts, notamment des défauts dans le matériau lui-même et des défauts dans les processus de traitement et de fabrication, ainsi que des défauts causés par des processus de traitement thermique incorrects.