Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-03-09 origine:Propulsé
En plus d'être utilisé pour l'exploration pétrolière, l'émergence de carter d'huile peut également être utilisé comme pipeline pour le transport de matières premières. Pour améliorer la qualité de carter d'huile, chaque maillon du processus de production est particulièrement important, notamment le contrôle de la température pendant la période, qui doit être strictement respecté. Règlement à maîtriser. Dans des circonstances normales, la méthode de trempe à sous-température est utilisée pour le carter d'huile, au lieu de la méthode de trempe ordinaire, car la méthode de trempe ordinaire provoquera une grande quantité de contraintes résiduelles à l'intérieur de la pièce, augmentant ainsi la fragilité, et le traitement ultérieur n'est pas si pratique. . La trempe à sous-température vise à éviter la fragilité excessive du carter d'huile d’affecter le processus ultérieur. La méthode de fonctionnement principale consiste à sélectionner d'abord la température de chauffage de la trempe à sous-température, généralement entre 740 et 810 °C, et le temps de guérison est généralement d'environ 15 minutes. Après trempe, un revenu est effectué. Le temps de chauffage pour le revenu est de 50 minutes, et la température doit être choisie à 630°C. Bien entendu, chaque acier a sa température et son temps de chauffage lors du traitement thermique. Tant que les performances de la pièce peuvent être améliorées et améliorées, le traitement thermique a atteint son objectif.
Le traitement thermique est le processus le plus important dans le traitement des carter d'huile. La question de savoir si les performances et la qualité du produit fini peuvent répondre à la norme dépend des résultats du traitement thermique. Par conséquent, tous les fabricants ont des exigences très strictes concernant le processus de traitement thermique et n’osent pas les négliger. Parfois, il peut également être trempé par trempe à basse température. La trempe à basse température peut éliminer efficacement les contraintes résiduelles du carter d'huile, ce qui réduit non seulement le degré de déformation de la pièce après trempe, mais peut également traiter le carter d'huile en matières premières plus adaptées aux processus ultérieurs. Par conséquent, les réalisations actuelles de carters d'huile sont indissociables du traitement thermique. Depuis le traitement thermique, la ténacité aux chocs, la résistance aux dommages et la résistance à la traction de carters d'huile ont été grandement améliorés.