Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-04-21 origine:Propulsé
Tuyau en acier à joint droit technologie de dérouillage :
Dans le processus de construction anticorrosion d'oléoducs et de gazoducs, le traitement de surface de tuyau en acier à joint droit est un facteur clé déterminant la durée de vie de l’anticorrosion des pipelines. Selon des recherches menées par des instituts de recherche, la durée de vie de la couche anticorrosion dépend de facteurs tels que le type de revêtement, le revêtement et l'environnement de construction. Pour les exigences de la surface du tuyau en acier à joint droit, la méthode de traitement de surface du tuyau en acier à joint droit est continuellement amélioré. Les méthodes de retrait de la broderie du tuyau en acier à joint droit comprennent principalement les éléments suivants :
1. Nettoyage : utilisez des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface en acier afin d'éliminer l'huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et les substances organiques similaires, mais cela ne peut pas éliminer la rouille, le tartre d'oxyde ou le flux de soudage, etc. sur la surface en acier.
2. Décapage : Généralement, deux méthodes de décapage chimique et électrolytique sont utilisées pour le décapage. L'anticorrosion des pipelines utilise uniquement un décapage chimique, qui peut éliminer le tartre d'oxyde, la rouille et les anciens revêtements. Parfois, il peut être utilisé comme retraitement après sablage et dérouillage. Bien que le nettoyage chimique puisse atteindre la propreté et la rugosité de la surface, son motif d'ancrage est peu profond et il est facile de polluer l'environnement.
3. Élimination de la rouille des outils : utilisez principalement des outils tels que des brosses métalliques pour polir la surface de l'acier, ce qui peut éliminer le tartre d'oxyde en vrac, la rouille, les scories de soudage, etc. L'élimination de la rouille des outils à main peut atteindre le niveau Sa2 et l'élimination de la rouille des les outils électriques peuvent atteindre le niveau Sa3. Si la surface en acier adhère à une couche ferme d'oxyde de fer, l'effet antirouille de l'outil n'est pas idéal et la profondeur du motif d'ancrage requise pour la construction anticorrosion ne peut pas être obtenue.
Quatrièmement, le dérouillage par jet : le dérouillage par jet est entraîné par un moteur haute puissance pour entraîner les pales du jet à tourner à grande vitesse afin que des abrasifs tels que la grenaille d'acier, les grains d'acier, les segments de fil de fer et les minéraux soient pulvérisés sur la surface du tuyau en acier à joint droit sous la puissante force centrifuge du moteur. Non seulement les oxydes, la rouille et la saleté, mais également la rugosité uniforme requise peuvent être obtenus sous l'action de l'impact abrasif et du frottement.
Après pulvérisation et élimination de la rouille, il peut non seulement augmenter l'adsorption physique sur la surface du tuyau, mais également améliorer l'adhérence mécanique entre la couche anticorrosion et la surface du tuyau. Par conséquent, l’élimination de la rouille par jet est une méthode idéale pour la protection contre la corrosion des pipelines. D'une manière générale, le grenaillage est principalement utilisé pour le traitement de la surface intérieure des tuyaux, et le grenaillage est principalement utilisé pour le traitement de la surface extérieure des tuyaux. tuyaux en acier à joint droit.
Introduction de la technologie de formage de tuyau en acier à joint droit:
1. Pré-cintrage : utilisez une machine de pré-cintrage pour pré-courber le bord de la planche, de sorte que le bord de la planche ait la courbure requise ;
2. Formage : Sur la machine de formage JCO, tout d'abord, la moitié de la tôle d'acier pré-courbée est pressée en forme de « J » après un emboutissage en plusieurs étapes, puis l'autre moitié de la tôle d'acier est également pliée en une forme de « J » Forme « C », puis une ouverture est formée. Forme 'O'.
3. Pré-soudage : réalisez le joint de tuyau en acier soudé à joint droit formé et utilisez le soudage sous protection gazeuse (MAG) pour le soudage continu.
4. Soudage interne : utilisez le soudage à l'arc submergé multifils longitudinal (principalement quatre fils) pour souder sur la face intérieure du tuyau en acier à joint droit.
5. Soudage externe : Le soudage longitudinal à l'arc submergé multifilaire est utilisé pour le soudage de l'extérieur du tuyau en acier soudé à l'arc submergé à couture droite.
6. Inspection des vagues I : inspection à 100 % des soudures intérieures et extérieures du tuyau en acier soudé à couture droite et du métal de base des deux côtés de la soudure.
7. Inspection aux rayons X Ⅰ : Une inspection télévisée industrielle aux rayons X à 100 % est effectuée sur les soudures internes et externes, et un système de traitement d'image est utilisé pour garantir la sensibilité de la détection des défauts.
8. Expansion du diamètre : étendre toute la longueur de l'arc submergé soudé tuyau en acier à joint droit pour améliorer la précision dimensionnelle du tuyau en acier et la répartition de la contrainte interne du tuyau en acier.
9. Test hydraulique : Les tuyaux en acier déployés sont testés un par un sur la machine d'essai hydraulique pour garantir que le tuyau en acier répond à la pression d'essai requise par la norme. La machine dispose de fonctions d'enregistrement et de stockage automatiques.
