Raisons du mauvais côté du tuyau en acier en spirale

Dans les pratiques de production, les tubes en acier sont souvent dégradés du mauvais côté et hors tolérance. Il est donc nécessaire d’analyser les raisons du désalignement des tuyau en acier en spirale et ses mesures préventives. La courbure de la bande d'acier est le facteur le plus important provoquant le désalignement du tuyau en acier. Lors du formage du tube d'acier en spirale, la courbure de la bande d'acier modifiera continuellement l'angle de formage, entraînant une modification de l'espace de soudure, entraînant une fente, un désalignement ou même un chevauchement. Lorsque le cordon de soudage bout à bout de la tête et de la queue de la bande d'acier est large, s'il n'est pas manipulé correctement pendant l'exécution, il est facile de provoquer un désalignement important. Le mauvais état des bords de la bande est une autre cause importante de désalignement.

(1) Les matières premières sont les bobines de feuillard, le fil de soudage et le flux. Ils doivent subir des inspections physiques et chimiques strictes avant d’être mis en service.

(2) La tête et la queue de la bande sont aboutées par soudage à l'arc submergé à un ou deux fils, et le soudage automatique à l'arc submergé est utilisé pour le soudage de réparation après enroulement dans un tuyau en acier.

(3) Avant le formage, la bande est nivelée, découpée, rabotée, nettoyée et transportée en surface, et pré-cintrée.

(4) Le dispositif de contrôle de l'espace de soudure est utilisé pour garantir que l'espace de soudure répond aux exigences de soudage et que le diamètre du tuyau, le désalignement et l'espace de soudure sont strictement contrôlés.

(5) Adopter un contrôle externe ou un profilage de contrôle interne.

(6) Le manomètre à contact électrique est utilisé pour contrôler la pression des cylindres des deux côtés du convoyeur afin d'assurer le bon transport de la bande.

(7) Après avoir coupé en un seul tube en acier, chaque lot de trois têtes de tube en acier doit être soumis à un premier système d'inspection strict pour vérifier les propriétés mécaniques, la composition chimique, l'état de fusion de la soudure, la qualité de surface du tube en acier et non -des tests destructifs pour garantir le processus de fabrication des canalisations. Après avoir réussi le test, il peut être officiellement mis en production.

(8) Utilisez une machine de découpe plasma à air pour couper le tuyau en acier en morceaux uniques.

(9) Le soudage interne et le soudage externe sont utilisés pour le soudage à l'arc submergé à un ou deux fils par la machine à souder américaine Lincoln, afin d'obtenir des spécifications de soudage stables.

(10) Les soudures sont toutes inspectées par le testeur automatique de défauts par ultrasons continu en ligne, qui garantit une couverture de contrôle non destructif à 100 % des soudures en spirale. S'il y a un défaut, il déclenchera automatiquement une alarme et pulvérisera la marque, et les ouvriers de production pourront ajuster les paramètres du processus à tout moment en conséquence pour éliminer le défaut à temps.

(11) Les pièces présentant des marques de détection de défauts soniques continues sur les soudures doivent être réexaminées par ondes ultrasonores manuelles et rayons X. S'ils sont effectivement défectueux, après réparation, ils feront à nouveau l'objet d'un contrôle non destructif jusqu'à ce qu'il soit confirmé que les défauts ont été éliminés.