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Comparaison des performances des tuyaux en acier en spirale et des tuyaux en acier à joint droit

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2022-06-28      origine:Propulsé

1. Processus de soudage

Dans le processus de soudage, la méthode de soudage du tuyau en acier en spirale et le tuyau soudé à joint droit c'est pareil, mais le tuyau soudé à joint droit aura inévitablement de nombreuses soudures en forme de T, de sorte que la probabilité de défauts de soudage est considérablement augmentée et la contrainte résiduelle de soudage au niveau de la soudure en forme de T est importante. , le métal fondu a tendance à être dans un état de contrainte tridimensionnelle. Cela augmente le risque de casse. De plus, selon les exigences techniques du soudage à l'arc submergé, chaque soudure doit avoir une initiation et une extinction d'arc, mais dans le cas du soudage à joint circulaire, chaque tuyau soudé à joint droit ne peut pas remplir cette condition, cela peut donc être possible au point d'extinction de l'arc. Il y a plus de défauts de soudure.


2. Caractéristiques de résistance

Lorsque le pipeline est soumis à une pression interne, il existe généralement deux contraintes principales sur la surface de la paroi, à savoir la contrainte radiale et la contrainte axiale. La contrainte résultante au niveau de la soudure est δ, où α est l'angle d'hélice de la soudure du tuyau en acier en spirale. L'angle d'hélice du tuyau en acier en spirale La soudure est généralement en degrés, de sorte que la contrainte résultante au niveau de la soudure en spirale est la contrainte principale du tuyau soudé à joint droit. Sous la même pression de service, l'épaisseur de paroi du tuyau soudé en spirale de même diamètre est inférieure à celle du tuyau soudé à joint droit.


3. Force d'explosion statique

Les résultats des tests comparatifs montrent que la pression d'écoulement du tuyau en acier en spirale et le tuyau soudé longitudinalement sont fondamentalement cohérents avec les valeurs mesurées et théoriques de la pression d'éclatement, et les écarts sont très proches. La pression d'écoulement et la pression d'éclatement du tuyau en acier en spirale sont inférieurs à ceux des tuyau soudé à joint droit. L'essai de dynamitage montre également que le taux de déformation circonférentielle du trou de soufflage du tuyau soudé en spirale est nettement supérieur à celui du tuyau soudé à joint droit. Les résultats montrent que la capacité de déformation plastique du tube soudé en spirale est meilleure que celle du tube soudé en spirale. tuyau soudé à joint droit. Étant donné que le tube soudé en spirale a un fort effet inhibiteur sur la propagation des fissures, le trou de dynamitage est généralement limité à un pas.


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