Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-11-07 origine:Propulsé
 | Article | Détails |
| Taper | Tuyaux en alliage de nickel, tubes en alliage de nickel, sans soudure / restes explosifs des guerres / soudés / fabriqués / CDW | |
| Application | Échangeurs de chaleur, coques de bateaux, refroidisseurs d'huile, tubes hydrauliques······ | |
| Taille | Sans couture 1/2'-10', soudé 1/2'-48'. | |
| Épaisseur | SCH 40, SCH 80, SCH 160, SCH XS, SCH XXS, tous les horaires | |
| Longueur | 6M fixe ou SRL | |
| Norme et qualité | ASTM B163, ASTM B161, ASME SB161 et ASME SB163, UNS N04400, UNS N06025, UNS N08800, UNS N08811, UNS N08825, UNS N06600, etc. |
Description du produit du tuyau en alliage de nickel
Le degré élevé de résistance à la corrosion du nickel est dû au fait qu'il s'agit d'un métal relativement noble au sein de la série de métaux électrochimiques galvaniques. L'ajout de chrome, de molybdène, de cuivre et d'autres éléments aux alliages leur confère une résistance encore plus élevée à l'oxydation et à la corrosion, ce qui permet de les utiliser dans une gamme d'applications plus large. Les tubes et tuyaux sans soudure en alliages de nickel résistant à la corrosion sont le premier choix pour de nombreuses applications en raison de leur excellente résistance à divers acides (acide sulfurique, acide chlorhydrique, acide phosphorique) et solutions alcalines. Une augmentation supplémentaire d'éléments d'alliage spécifiques (tels que le chrome, le molybdène, le tungstène, le titane, l'aluminium, le niobium, etc.) améliore les caractéristiques à haute température et à haute résistance des aciers austénitiques. L'inconvénient des aciers inoxydables austénitiques réside dans le fait que ces éléments ont une solubilité réduite. Afin de compenser cet effet et d'atteindre le résultat souhaité, la concentration en nickel peut être augmentée. Les types d’alliages à base de nickel haute température les plus alliés ne contiennent qu’une très faible concentration de fer.
Monel >> Monel 400, Monel K-500, Monel R405
Barre forgée en Inconel 718, Prix de la barre ronde Inconel 718, Astm B637, Barre ronde forgée Astm B637 Prix en Inconel 718
Inconel >> Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 617, Inconel 690, Inconel 718,
Inconel X-750, Inconel 926
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Incoloy >> Incoloy A-286, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825, Incoloy 926, Nimonic 75, Nimonic 80A, Nimonic 263, Nimonic 90, Incoloy 901, Incoloy 925
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Hastelloy >> Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy C-4, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3,
Hastelloy X, Hastelloy G, Hastelloy G2, Hastelloy G3, Hastelloy G30
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Acier inoxydable austénitique >> 904L, Nitronic 60, XM-19, Nitronic 40, 316Ti, 316N, 316LN, 317,
317L, 310S, 253MA
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Acier DP >> 254SMO, F50, 2205, F53, F55 (ZEROM 100) , F60, F61, F65
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PH Acier >> 15-5PH, 17-4PH, 17-7PH
| Designation | Spécification associée la plus proche | Description |
| ALLIAGE C-276 | ASTM B-574, 575, 619, 622, 626 | Résistance exceptionnelle à une variété d'environnements, y compris les oxydants puissants, les acides minéraux chauds contaminés, les milieux humides ou secs contaminés par le chlore, les solutions d'anhydride acétique et de chlorure de sodium. |
| NICKEL 200 | ASTM B160-3, BS3072 : NA11 | Nickel forgé commercial ; bon mec. accessoires; excellente résistance à de nombreux environnements de corrosion, notamment les aliments, les fibres synthétiques et les alcalis. |
| MONEL* ALLIAGE 400 | ASTM B127, 163-165, BS3072-6 : NA13 | Bonne résistance à la corrosion par l'eau de mer, les équipements sulfuriques dilués, chimiques, à vapeur et pétroliers, marins et de décapage. |
| MONEL* ALLIAGE K-500 | BS3072-6 : NA18 QQ-N-286D | Résistance à la corrosion similaire à celle du Monel Alloy 400, mais se prête au durcissement par précipitation pour donner une résistance élevée. Pour arbres d'hélice et de pompe, boulons, racles et vannes. |
| INCONEL* ALLIAGE 600 | ASTM-B163, 166, 168, BS 3072-6 : NA14 | Combine une excellente résistance aux hautes températures avec une résistance aux atmosphères oxydantes, cémentées, nitrurées et réductrices. |
| INCONEL* ALLIAGE 601 | Alliage amélioré là où une résistance maximale à haute température et une résistance à l'oxydation sont requises. Bonne résistance à la sulfuration et à la carburation. | |
| INCONEL* ALLIAGE 625 | ASTM B443,444,446 | Pour service corrosif humide, haute température et cyrogène. Haute résistance à une gamme de solutions corrosives, notamment les acides, les sels et l'eau de mer, où des piqûres, des fissures ou des fissures sous contrainte peuvent se produire. Excellent pour les soudures superposées et de métaux différents. |
| INCOLOY* ALLIAGE DS | BS 3072-6 : NA17 | Alliage d'usage général résistant à la chaleur avec une résistance particulière à la carburation et à l'alternance de carburation et d'oxydation. Pour pièces de fours, équipements de traitement thermique et d’émaillage vitreux. |
| INCOLOY* ALLIAGES 800 & 800H | ASTM B163, 407-9, BS 3072-16 : NA15 | Résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure, excellente résistance aux températures élevées et immunité à la formation de phase Sigma. Largement utilisé pour les équipements de traitement pétrochimique et à haute température. |
| INCOLOY* ALLIAGE 825 | ASTM BI63, B423-5, BS 3072-6 : NA16 | Développé pour une utilisation dans des environnements corrosifs agressifs. Résistance exceptionnelle à la corrosion par les acides et les alcalis en conditions réductrices ou oxydantes. Il résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres et est utilisé dans les usines chimiques et les usines de décapage. |
| DUPLEX INOX ACIER 2507 | ASTM A240, A479, A959 | Le 2507 est un acier inoxydable duplex à très haute résistance. Il présente une très haute résistance à la corrosion uniforme, à la corrosion par piqûres et fissures, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte. |
| ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 310 (S31000) | ASTMA240 | Un acier inoxydable austénitique résistant à la chaleur avec une meilleure résistance à l'entartrage que les qualités standard. Utilisable jusqu'à 1035°C en service intermittent, 1150°C en service continu |
| ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 253MA (S30815) | ASTMA240 | Le 253 MA est microallié avec des métaux des terres rares (REM) pour une excellente résistance à la chaleur. Meilleur utilisé à 850-1100°C. Peut devenir cassant à température ambiante après service à 600-850°C. |
| ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE 254SMO (S31254) | ASTMA240 | Acier inoxydable austénitique hautement résistant à la corrosion contenant 6 % de molybdène et du cuivre. Résistance aux piqûres équivalente =43. |
| ALLIAGE 31 (N08031) | ASTMB625, B462, B649, B366, B626 | Un alliage avancé super-austénitique à haute teneur en chrome et résistant à la corrosion à 6 % de moybdène. Comble l'écart coût/performance entre les alliages Ni-Cr-Mo et les aciers inoxydables de la série 300. Est utilisé dans les industries de transformation chimique et pétrochimique. |
Spécification du produit de tuyau en alliage de nickel
Dehors Diamètre | Mur Épaisseur | Dehors Diamètre | Mur Épaisseur | Dehors Diamètre | Mur Épaisseur | Dehors Diamètre | Mur Épaisseur |
| 1/8 | 1 | 1 | 5 | 15/8 | 6 | 7/2 | 12 |
| 1/8 | 1.5 | 1 | 6 | 15/8 | 8 | 4 | 3 |
| 1/8 | 2 | 9/8 | 2 | 2 | 2 | 4 | 3.5 |
| 1/4 | 1 | 9/8 | 2.5 | 2 | 2.5 | 4 | 4 |
| 1/4 | 1.5 | 9/8 | 3 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1/4 | 2 | 9/8 | 3.5 | 2 | 3.5 | 4 | 6 |
| 3/8 | 1 | 9/8 | 4 | 2 | 4 | 4 | 8 |
| 3/8 | 1.5 | 9/8 | 5 | 2 | 5 | 4 | 10 |
| 3/8 | 2 | 9/8 | 6 | 2 | 6 | 4 | 12 |
| 3/8 | 2.5 | 5/4 | 2 | 2 | 8 | 5 | 4 |
| 3/8 | 3 | 5/4 | 2.5 | 2 | 10 | 5 | 5 |
| 7/16 | 2 | 5/4 | 3 | 2 | 12 | 5 | 6 |
| 7/16 | 2.5 | 5/4 | 3.5 | 9/4 | 2 | 5 | 8 |
| 7/16 | 3 | 5/4 | 4 | 9/4 | 2.5 | 5 | 10 |
| 7/16 | 3.5 | 5/4 | 5 | 9/4 | 3 | 5 | 12 |
| 7/16 | 4 | 5/4 | 6 | 9/4 | 3.5 | 6 | 4 |
| 1/2 | 2 | 11/8 | 2 | 9/4 | 4 | 6 | 5 |
| 1/2 | 2.5 | 11/8 | 2.5 | 9/4 | 5 | 6 | 6 |
| 1/2 | 3 | 11/8 | 3 | 9/4 | 6 | 6 | 8 |
| 1/2 | 3.5 | 11/8 | 3.5 | 9/4 | 8 | 6 | 10 |
| 1/2 | 4 | 11/8 | 4 | 9/4 | 10 | 6 | 12 |
| 5/8 | 2 | 11/8 | 5 | 9/4 | 12 | 8 | 4 |
| 5/8 | 2.5 | 11/8 | 6 | 5/2 | 3 | 8 | 5 |
| 5/8 | 3 | 3/2 | 2 | 5/2 | 3.5 | 8 | 6 |
| 5/8 | 3.5 | 3/2 | 2.5 | 5/2 | 4 | 8 | 8 |
| 5/8 | 4 | 3/2 | 3 | 5/2 | 5 | 8 | 10 |
| 3/4 | 2 | 3/2 | 3.5 | 5/2 | 6 | 8 | 12 |
| 3/4 | 2.5 | 3/2 | 4 | 5/2 | 8 | 10 | 6 |
| 3/4 | 3 | 3/2 | 5 | 5/2 | 10 | 10 | 8 |
| 3/4 | 3.5 | 3/2 | 6 | 5/2 | 12 | 10 | 10 |
| 3/4 | 4 | 3/2 | 8 | 3 | 3 | 10 | 12 |
| 3/4 | 5 | 7/4 | 2 | 3 | 3.5 | 12 | 10 |
| 3/4 | 6 | 7/4 | 2.5 | 3 | 4 | 12 | 12 |
| 7/8 | 2 | 7/4 | 3 | 3 | 5 | 14 | 10 |
| 7/8 | 2.5 | 7/4 | 3.5 | 3 | 6 | 14 | 12 |
| 7/8 | 3 | 7/4 | 4 | 3 | 8 | 16 | 10 |
| 7/8 | 3.5 | 7/4 | 5 | 3 | 10 | 16 | 12 |
| 7/8 | 4 | 7/4 | 6 | 3 | 12 | 18 | 10 |
| 7/8 | 5 | 7/4 | 8 | 7/2 | 3 | 18 | 12 |
| 7/8 | 6 | 15/8 | 2 | 7/2 | 3.5 | 20 | 10 |
| 1 | 2 | 15/8 | 2.5 | 7/2 | 4 | 20 | 12 |
| 1 | 2.5 | 15/8 | 3 | 7/2 | 5 | 24 | 10 |
| 1 | 3 | 15/8 | 3.5 | 7/2 | 6 | 24 | 12 |
| 1 | 3.5 | 15/8 | 4 | 7/2 | 8 | ||
| 1 | 4 | 15/8 | 5 | 7/2 | 10 | ||
| *Taille personnalisée, veuillez confirmer avec nous | |||||||
Norme de produit des tuyaux en alliage de nickel
| MATÉRIEL | Grade | Également connu sous le nom de : | ||
| ASTM/ASME/JIS/UNS | FR/DIN | ||||
| Haute teneur en nickel | UNS N08800 | 1.4558 | Alliage 800 | Incoloy® | |
| UNS N08810 | 1.4876 | Alliage 800H | Incoloy® | ||
| UNS N08020 | 2.466 | Alliage 20 | Charpentier® | ||
| UNS N08825 | 2.4858 | Alliage 825 | Incoloy® | ||
| À base de nickel | UNS N06600 | 2.4816 | Alliage 600 | Inconel® | |
| UNS N06625 | 2.4856 | Alliage 625 | Inconel® | ||
| UNS N06022 | 2.4602 | Alliage C22 | Hastelloy® | ||
| UNS N04400 | 2.436 | Alliage 400 | Monel® | ||
| UNS N10276 | 2.4819 | Alliage C276 | Hastelloy® | ||
| UNS N02200 | 2.4066 | Alliage 200 | - | ||
| UNS N02201 | 2.4068 | Alliage 201 | - | ||
Les qualités disponibles et leurs qualités équivalentes répertoriées ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement.
N'hésitez pas à nous demander la disponibilité d'autres grades. Nous sommes heureux de vérifier la disponibilité pour vous.
Tolérance:
| Tolérance | ||||||
| Diamètre extérieur nominal, po (mm) | Variations autorisées | ||||||
Diamètre extérieur, po (mm) | Épaisseur spécifiée Mur nominal, % | Épaisseur spécifiée Mur minimal, % | |||||
| Plus | Moins | Plus | Moins | Plus | Moins | ||
| 1(25) à 1.900(48), y compris | 0,015(0,40) | 0,31(0,79) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
| de plus de 1.900(48) à 41⁄2(114), y compris | 0,031(0,79) | 0,031(0,79) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
| de plus de 41⁄2(114) à 61⁄2(165), y compris | 0,047(1,2) | 0,047(1,2) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
| de plus de 61⁄2(165) à 91⁄4(235), y compris | 0,062(1,6) | 0,062(1,6) | 16 | 12.5 | 28.5 | 0 | |
Emballage de produit de tuyau en alliage de nickel
Forfait groupé
Le faisceau de tubes en acier doit être le même en termes de numéro de lot, de qualité d'acier et de spécifications. Le reste des tubes, inférieur à un faisceau, doit être lié en petits faisceaux.
Le poids de chaque paquet doit être inférieur à 50 kg. Le poids maximum ne peut pas dépasser 80 kg du paquet s'il y a des exigences particulières.
Lorsque la longueur du tube en acier est supérieure ou égale à 6m, avec au moins 8 bandes de cerclage pour chaque faisceau, réparties en 3 groupes et 3-2-3.
Lorsque la longueur du tube d'acier est inférieure à 6 m et que chaque paquet est noué avec au moins 5 nœuds et divisé en 3 groupes, qui sont 2-1-2.
Lorsque la longueur du tube est supérieure ou égale à 3 m et que chaque faisceau est attaché avec au moins 3 bandes, divisées en 3 groupes, 1-1-1 indiqué ci-dessous
Paquet de boîte en bois
La boîte en bois convient au laminage à froid ou à l'étirage à froid de tubes en acier sans soudure, de tubes en acier inoxydable laminés à chaud polis.
Lorsque le diamètre extérieur du tuyau en acier est supérieur ou égal à 10 mm, le poids maximum du conteneur doit être de 50 kg.
Lorsque le diamètre extérieur du tuyau en acier est inférieur ou égal à 10 mm, le poids maximum du conteneur doit être de 30 kg.
