Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-11-06 origine:Propulsé
Le courant de soudage lors du soudage oscillant du tuyau en acier à joint droit est légèrement plus grand que celui de la méthode de soudage traditionnelle ; deuxièmement, l'allongement extrême du tungstène lors du soudage par oscillation du tuyau en acier à joint droit est déterminé en fonction de l'épaisseur de la paroi du tube, généralement de 4 à 5 mm ; le débit d'argon est légèrement supérieur à celui de la méthode de soudage traditionnelle, environ 8 à 10 l/min ; après le soudage par oscillation du tuyau en acier à joint droit, l'amplitude d'oscillation est de 2 mm du bord émoussé du biseau de fusion des deux côtés ; les mains gauche et droite sont assorties de manière flexible, le swing est uniforme et le fil est alimenté uniformément. La technologie de soudage par rotation des tubes en acier à joint droit est généralement utilisée pour le soudage de tubes en acier à joint droit à parois épaisses. Les paramètres techniques de la méthode swing de soudage de tuyaux en acier à joint droit sont légèrement différents de ceux de la méthode de soudage linéaire traditionnelle. Premièrement, l’extrémité de la buse en porcelaine du soudage à l’arc sous argon est légèrement plus épaisse que celle de la méthode de soudage linéaire traditionnelle. Deuxièmement, il existe également un espace entre les joints de soudure. La différence, en prenant comme exemple la soudure 00Cr19Ni10 de φ89×5, l'écart de la méthode de soudage droite traditionnelle est de 0 ~ 3 mm, tandis que la méthode d'oscillation est de 4 mm et les spécifications de soudage sont également différentes.
L'expansion du diamètre des tuyaux soudés longitudinalement est une technologie de traitement sous pression qui utilise des moyens hydrauliques ou mécaniques pour appliquer une force depuis la paroi interne du tuyau en acier afin d'étendre le tuyau en acier radialement vers l'extérieur. La méthode mécanique est plus simple et plus efficace que la méthode hydraulique. Le processus d'expansion de plusieurs pipelines soudés longitudinalement de grand diamètre dans le monde a été adopté. Le processus est :
L'expansion mécanique utilise le bloc de secteur divisé à l'extrémité de l'expanseur pour se dilater dans la direction radiale de sorte que l'ébauche de tube s'étend dans le sens de la longueur pour réaliser le processus de déformation plastique de toute la longueur du tube par sections. Divisé en 5 étapes
1. L’étape d’arrondi préliminaire. Le bloc en forme d'éventail est ouvert jusqu'à ce que tous les blocs en forme d'éventail touchent la paroi intérieure du tuyau en acier. À ce stade, le rayon de chaque point du tube intérieur du tuyau en acier dans la longueur du pas est presque le même et le tuyau en acier est initialement rond.
2. Étape de diamètre nominal. Le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse de déplacement depuis la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position circonférentielle intérieure requise du tuyau fini.
3. Étape de compensation du rebond. Le bloc en forme d'éventail ralentira davantage à la position de l'étape 2 jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant le rebond requis par la conception du processus.
4. Maintien de la pression et étape stable. Le bloc sectoriel reste immobile pendant un certain temps avant de rebondir sur la circonférence intérieure du tube en acier. Il s’agit de l’étape de maintien de la pression et stable requise par l’équipement et le processus d’expansion du diamètre.
5. Étape de déchargement et de retour. Le bloc sectoriel se rétracte rapidement de la position de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant le rebond, jusqu'à ce qu'il atteigne la position d'expansion initiale, qui est le petit diamètre de contraction du bloc sectoriel requis par le processus d'expansion du diamètre.