Points clés du traitement de surface et du processus de revêtement des structures en acier

Avant le structure en acier est peint, pour garantir une bonne adhérence entre le revêtement et le support, la surface de l'acier à peindre et la zone voisine doivent être prétraitées. Tout d’abord, sa surface doit être propre et aucune poussière, huile, taches d’eau ou autres saletés et oxydes libres n’est autorisée. Deuxièmement, lors de la pulvérisation, la combinaison du revêtement et du substrat est généralement mécanique. Par conséquent, sans affecter la qualité de la pulvérisation, la surface de contact entre le revêtement et le substrat doit être augmentée autant que possible. Une rugosité appropriée contribue à améliorer l’adhérence du film et prolonge la durée de vie du revêtement. Informations pertinentes : Le revêtement alkyde est utilisé pour l’élimination manuelle de la rouille des surfaces. La durée de vie du revêtement est de 2 à 3 ans. La durée de vie du sablage jusqu'au niveau Sa2,5 peut être de 10 ans. La qualité du prétraitement de la surface en acier affecte directement la qualité apparente du projet de revêtement et la durée de vie du revêtement, tandis que la propreté et la rugosité du traitement de surface de la structure en acier affectent directement la durée de vie du revêtement. Pour augmenter au maximum la surface de contact entre le revêtement et le substrat, des méthodes de rugosité mécanique et de rugosité par sablage sont généralement utilisées. La rugosité mécanique comprend le grenaillage, le meulage manuel et le polissage. La rugosité par sablage consiste à utiliser du sable jaune sec et anguleux ou du sable de quartz d'un diamètre de 1 à 2 mm. L'air comprimé est utilisé pour pulvériser les grains de sable de la buse du pistolet de sablage sur la surface en acier à grande vitesse. L’impact et la friction des grains de sable sont utilisés pour rendre la surface de l’acier rugueuse. Méthode de traitement qui élimine le tartre, la rouille, le film de peinture, la graisse et autres saletés tout en obtenant une surface présentant une certaine rugosité. D'une manière générale, plus la qualité de l'acier est élevée, plus les exigences en matière de traitement de surface sont élevées. La surface de la structure en acier qui a été sablée est environ 90 fois supérieure à celle de l'acier sans traitement de sablage, ce qui augmente considérablement la surface de contact entre le revêtement et le substrat. Cela a un impact important sur l’adhérence de certains films de peinture, en particulier des films de peinture inorganiques riches en zinc.