Points clés et principaux équipements pour le traitement de tubes en acier à joint droit de grand diamètre

Flux de processus et équipement principal des tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre

Traitez les deux bords de la plaque en une seule fois pour obtenir la forme requise. Fraiseuse de bord de plaque d'acier : traitement mécanique des deux côtés de la plaque utilisée pour la fabrication de tuyaux et réalisation du parallélisme des deux bords de plaque dans la plage de tolérance spécifiée, pour fabriquer une préparation de haute précision du tuyau d'acier.

Faites en sorte que le bord de la plaque d'acier ait le même rayon de courbure que le rayon du tuyau d'acier formé. Machine de pré-cintrage de tôle d'acier : Le bord de la plaque d'acier est pré-courbé en traitant le bord de la plaque d'acier avec des rainures de soudage des deux côtés par la fraiseuse de bord. Empêchez les bords droits trop longs de former le tube d'acier formé par la machine de formage et assurez la rondeur de la tôle d'acier.

Machine de formage de tubes en acier entièrement automatique : complète le pliage et le formage de diverses tôles.

Effectuer d'autres joints et pré-soudages. Machine de pré-soudage de tuyaux en acier : formez l'ébauche de tube ouvert qualifiée par la machine de formage pour préparer le soudage interne et externe.

Le chariot de soudage transporte les pièces le long du rail. La machine de soudage interne à double fil est utilisée pour le soudage automatique à l'arc submergé de tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre et coopère avec la machine hôte pour réaliser le soudage des pièces.

Le chariot de soudage transporte les pièces le long du rail. Machine de soudage externe à double fil : utilisée pour le soudage automatique à l'arc submergé de tuyaux en acier à joint droit et coopère avec la machine hôte pour réaliser le soudage des pièces.

Pour modifier la rondeur du tuyau en acier, la machine de finition de tuyaux en acier : applique une forte pression de l'extérieur, section par section, au long tuyau rond avec une mauvaise rondeur, afin qu'il puisse répondre aux spécifications et aux exigences d'utilisation pertinentes.

Machine de redressage sensorielle mobile à portique : utilisée pour redresser des tuyaux cylindriques en acier.

Chanfreineuse à tête plate pour tuyaux en acier à joint droit : chanfreinez l'extrémité du tuyau en acier à joint droit selon le bord émoussé et l'angle de biseau spécifiés.

Améliorer la précision dimensionnelle des tuyaux en acier. Extenseur de tuyaux en acier : soulagement des contraintes.

Vérifiez s'il y a des défauts de pénétration dans le tuyau en acier sous la pression spécifiée. Machine d'essai hydraulique 3000T : effectuez des essais hydrauliques sur le tuyau soudé. Éliminez les contraintes de soudage et de formage pour garantir les performances des tuyaux en acier.

Il peut détecter les défauts longitudinaux et transversaux ainsi que les défauts de délaminage des zones affectées par la chaleur. Équipement d'essai d'onde de ligne : essais non destructifs à 100 % d'onde de ligne de toutes les soudures.

Avec l'amélioration continue des exigences de protection de l'environnement rural et le développement de l'industrie pétrolière et gazière de mon pays. En particulier, la configuration du réseau de canalisations d'énergie a conduit à une demande croissante de tubes en acier soudés à l'arc immergé à joint droit, et il existe une demande croissante pour la localisation de tubes en acier à joint droit de grand diamètre. Le projet de transport de gaz Ouest-Est est un projet standard national et nécessite 1,82 million de tonnes de tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre, dont 820 000 tonnes sont des tuyaux en acier soudés à l'arc immergé à joint droit de grand diamètre. Seule une partie d’entre eux sont des tuyaux en acier nationaux.

Points clés de la technologie de traitement des tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre :

Traitement des fils d'armature

① La forme du filetage, le pas du filetage, etc. du tube carré de grand diamètre utilisé pour le traitement des filetages en acier doivent être cohérents avec la forme du filetage et le pas du manchon de raccordement et avoir été inspectés par les jauges correspondantes.

② Lors du traitement des filetages de barres d'acier, un lubrifiant de coupe soluble dans l'eau doit être utilisé ; lorsque la température est inférieure à 0 °C, 15 % à 20 % de nitrite de sodium en tube carré de grand diamètre doit être ajouté, et l'huile moteur ne doit pas être utilisée comme lubrifiant ou aucun manchon lubrifiant ne doit être ajouté. Soie.

③L'opérateur doit vérifier l'apparence des extrémités du fil d'acier une par une et faire des marques d'opérateur.

④ Pour les extrémités de fil d'acier qui ont réussi l'auto-inspection, 10 % des tubes carrés de grand diamètre de chaque spécification doivent être inspectés au hasard et au moins 10 pièces doivent être inspectées au hasard. Si l'un d'eux n'est pas qualifié, tous les lots de traitement seront inspectés et les extrémités de fils non qualifiées seront inspectées. Il doit être retraité et peut être utilisé après avoir passé à nouveau l'inspection.

⑤ Les têtes de fil qui ont réussi l'inspection doivent être protégées par des capuchons de protection et triées selon les spécifications d'utilisation.