Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-02-23 origine:Propulsé
Outre la marque, l'origine du matériau et la technologie de production et de transformation, la méthode de traitement de surface est un facteur clé qui affecte directement le prix des tuyaux en acier inoxydable 316L. Pour améliorer encore les caractéristiques des tubes en acier inoxydable 316L, il existe plusieurs méthodes spécifiques de traitement des surfaces intérieures et extérieures des tubes : décapage et passivation (AP), polissage mécanique (MP), recuit brillant (BA) et polissage électrolytique ( PE). Selon les données de test et les résultats réels, la rugosité des tuyaux en acier inoxydable 316L est réduite et l'adsorption de surface est affaiblie. Dans ce cas, quelles sont les différences entre les tuyaux en acier inoxydable de qualité AP, MP, BA et EP ?
La résistance à la corrosion de l’acier inoxydable décapé AP (Acid Pickling) provient principalement de la réaction chimique entre l’élément chrome qu’il contient et l’oxygène pour former un film d’oxyde dense à sa surface. La fonction du processus de décapage est de permettre à cette réaction de se produire à l'avance pour améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux en acier inoxydable 316L. Pendant le processus de décapage, les taches d'huile et la saleté fixées à la surface du tuyau en acier inoxydable 316L ainsi que certaines substances contaminées lors de la production seront complètement éliminées. Les surfaces intérieures et extérieures du pipeline sont rugueuses et les impuretés et résidus en suspension adhèrent facilement.
La roue de polissage ou la bande de polissage de recuit brillant BA (Bright Annealing) utilise les abrasifs contenus dans l'agent de polissage pour meuler et polir la surface du tuyau en acier inoxydable 316L, obtenant ainsi un effet de polissage doux et lisse sur la surface du tuyau en acier inoxydable 316L. . Sa luminosité dépend du type de technologie de traitement. De plus, bien que le polissage mécanique soit plus beau, il réduira également la résistance à la corrosion. Par conséquent, lorsqu'il est utilisé dans des environnements corrosifs, il doit être passivé et il y a souvent des résidus de matériau de polissage à la surface des tuyaux en acier inoxydable 316L.
Au cours du processus de production des tuyaux en acier inoxydable 316L polis mécaniquement MP (polissage mécanique), les grains de graisse utilisés pour la lubrification peuvent être déformés en raison de la production et du traitement. Pour éviter les résidus de graisse dans les tuyaux en acier inoxydable 316L, des températures élevées doivent être raisonnablement utilisées pendant le processus de recuit. Le gaz argon agit comme l'atmosphère dans le four, et le gaz argon se combine avec le carbone et l'oxygène sur la surface du tuyau en acier inoxydable 316L pour brûler, nettoyant davantage la surface du tuyau en acier inoxydable 316L pour former un effet brillant. Cette méthode utilise de l'argon pur pour recuire, chauffer et refroidir rapidement afin d'éclaircir la surface. La méthode de polissage de la surface est appelée recuit brillant. Bien que le fait de blanchir la surface de cette manière puisse garder le tuyau en acier inoxydable 316L propre sans aucune contamination externe. Cependant, si cette luminosité de surface est comparée à d’autres méthodes de polissage telles que la mécanique, la chimie et l’électrolyse, elle sera mate. Bien entendu, l’effet est également lié à la teneur en argon et au nombre de temps de chauffage.
Le polissage électrolytique EP (Electro Polishing) est une méthode de traitement anodique. Selon le principe de l'électrochimie, la tension, le courant, la composition acide et le temps de polissage sont ajustés de manière appropriée pour non seulement rendre la surface brillante, lisse et propre. , cela peut également améliorer la résistance à la corrosion de la surface, c'est donc une bonne méthode pour éclaircir la surface. Bien entendu, son coût et sa technologie augmenteront également considérablement.
