Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-07-11 origine:Propulsé
Dans le processus de construction anticorrosion d'oléoducs et de gazoducs, le traitement de surface des matériaux de grand diamètre tuyaux en acier à arc submergé est un facteur clé pour déterminer la durée de vie de l'anticorrosion des pipelines, et on part du principe que la couche anticorrosion et le grand diamètre tuyaux en acier à arc submergé peut être fermement connecté. Selon les recherches de l'institut de recherche, la durée de vie de la couche anticorrosion dépend de facteurs tels que le type de revêtement, le revêtement et les conditions de construction. Selon les exigences pour la surface de grand diamètre tuyaux en acier à arc submergé, les méthodes de traitement de surface de tuyau en acier à arc submergés ont été améliorés de temps en temps.
1. Nettoyage. Utilisez des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface de l'acier afin d'éliminer l'huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et les substances organiques similaires, mais cela ne peut pas éliminer la rouille, le tartre d'oxyde, le flux de soudage, etc. sur la surface de l'acier, il est donc utilisé uniquement comme auxiliaire dans les travaux de défense. méthode, mais aussi une méthode de maintenance simple.
2. Décapage. Généralement, deux méthodes chimiques et électrolytiques sont utilisées pour le traitement de décapage. L'anticorrosion des pipelines utilise uniquement un décapage chimique, qui peut éliminer le tartre d'oxyde, la rouille et l'ancien revêtement. Parfois, il peut être utilisé pour un retraitement après sablage et dérouillage. Bien que le nettoyage chimique puisse amener la surface à atteindre un certain degré de propreté et de rugosité, son motif d'ancrage est peu profond et pollue facilement l'environnement. Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. ne recommande pas cette méthode.
3. Dérouiller les choses. Pour utiliser une brosse métallique et d'autres outils pour polir la surface de l'acier, vous pouvez éliminer les calamines d'oxyde, la rouille, les scories de soudage, etc. L'élimination de la rouille des outils à main peut atteindre le niveau Sa2, et l'élimination de la rouille des outils électriques peut atteindre le niveau Sa3. Si la surface de l'acier adhère à une forte couche d'oxyde de fer, les résultats d'élimination de la rouille des outils ne seront pas pris en compte et la profondeur du motif d'ancrage requise par la construction anticorrosion ne sera pas respectée. C'est une sorte de comparaison avec la méthode originale d'élimination de la rouille.
4. Élimination de la rouille par rayonnement. L'élimination de la rouille par rayonnement consiste à faire tourner la lame de rayonnement à grande vitesse grâce à un moteur haute puissance afin que les abrasifs tels que la grenaille d'acier, le sable d'acier, le fil de fer et les minéraux soient rayonnés vers la surface du tuyau en acier à arc submergé sous la forte force centrifuge du moteur, qui peut non seulement éliminer les oxydes, la rouille et la saleté, et le tuyau en acier à arc submergé peut atteindre la rugosité moyenne requise sous l’effet de l’impact abrasif et de la force de frottement. Après l'élimination de la rouille par rayonnement, il peut non seulement augmenter l'effet d'adsorption physique de la surface du tuyau, mais également renforcer l'effet d'adhésion mécanique entre la couche anticorrosion et la surface du tuyau. Par conséquent, l’élimination de la rouille par rayonnement est une méthode idéale pour la protection contre la corrosion des pipelines. D'une manière générale, le grenaillage et l'élimination de la rouille doivent être utilisés pour le traitement de surface intérieure et extérieure des tuyaux, et le grenaillage et l'élimination de la rouille doivent être utilisés pour le traitement de surface des tuyaux. tuyaux en acier à arc submergé.