Introduction de méthodes courantes de soudage de tuyaux en acier

À l'heure actuelle, les méthodes couramment utilisées pour tuyau en acier Le soudage de pipelines comprend le soudage à l'arc avec électrode (SMAW), le soudage à l'arc submergé (SAW), le soudage à l'arc au tungstène sous gaz (GTAW), le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), le soudage à l'arc fourré (FCAW) et le soudage vers le bas, etc.

(1) Les avantages du soudage à l'arc avec électrode sont que l'équipement est simple, léger et flexible, et qu'il peut être appliqué au soudage de cordons courts lors de la maintenance et de l'assemblage, en particulier le soudage de pièces difficiles d'accès. L'inconvénient est qu'il présente des exigences techniques élevées pour les soudeurs, des coûts de formation élevés pour les soudeurs, de mauvaises conditions de travail, une faible efficacité de production et ne convient pas au soudage de métaux spéciaux et de plaques minces. Le soudage à l'arc avec électrodes avec les électrodes correspondantes peut être appliqué à la plupart des aciers au carbone industriels, de l'acier inoxydable, de la fonte, du cuivre, de l'aluminium, du nickel et de leurs alliages.

(2) Le soudage à l’arc submergé peut utiliser un courant important. Sous l'action de la chaleur de l'arc, une partie du flux fond en laitier et subit une réaction métallurgique liquide avec le métal liquide. Une autre partie des scories fondues flotte à la surface du bain de métal en fusion. D'une part, il peut protéger le métal soudé, prévenir la pollution de l'air et avoir une réaction physique et chimique avec le métal fondu pour améliorer la composition et les performances du métal soudé ; Le métal de joint est refroidi lentement pour éviter l'apparition de défauts tels que des fissures et des pores. Par rapport au soudage à l'arc avec électrode, ses avantages sont une qualité de cordon de soudure élevée, une vitesse de soudage rapide et de bonnes conditions de travail. Par conséquent, il est particulièrement adapté au soudage de joints droits et circulaires de grandes pièces, et le soudage mécanisé est principalement utilisé. L'inconvénient est qu'il ne convient généralement qu'au soudage de joints plats et de joints d'angle, et le soudage d'autres positions nécessite des dispositifs spéciaux pour assurer la couverture du flux sur la zone de soudure et empêcher les fuites du métal en fusion ; l'arc et la rainure ne peuvent pas être observés directement pendant le soudage. Le réglage relatif du système de suivi automatique du cordon de soudure doit être utilisé pour garantir que la torche de soudage est alignée avec le cordon de soudure sans déviation de soudage ; lorsque le courant est important, l'intensité du champ électrique de l'arc est élevée et lorsque le courant est inférieur à 100 A, la stabilité de l'arc est mauvaise, ce qui ne convient pas au soudage de pièces minces d'une épaisseur inférieure à 1 mm. Le soudage à l'arc submergé a été largement utilisé pour le soudage de l'acier au carbone, de l'acier de construction faiblement allié et de l'acier inoxydable. Étant donné que les scories peuvent réduire la vitesse de refroidissement des joints soudés, certains aciers de construction à haute résistance et aciers à haute teneur en carbone peuvent également être soudés par soudage à l'arc submergé.

(3) Le soudage sous protection gazeuse au tungstène est une excellente méthode pour connecter la tôle et le soudage du fond, car il peut très bien contrôler l'apport de chaleur. Cette méthode peut être utilisée pour souder presque tous les métaux, notamment pour le soudage à sec de l'aluminium, du magnésium, des métaux pouvant former des oxydes réfractaires et des métaux actifs comme le titane et le béribéri : la qualité de soudage de cette méthode de soudage est élevée, mais elle est différente d'autres arcs. Par rapport au soudage, sa vitesse de soudage est plus lente, le coût de production est élevé et il est fortement affecté par le flux d'air ambiant, il ne convient donc pas à un fonctionnement en extérieur.

(4) Les gaz couramment utilisés en soudage MIG/MAG sont l'argon, l'hélium, le dioxyde de carbone ou un mélange de ces gaz. Lorsque l'argon et l'azote sont utilisés comme gaz de protection, on parle de soudage sous protection sous gaz fondu extrêmement inerte (abrégé en soudage MIG dans le monde) ; lorsqu'un mélange de gaz inerte et de gaz comburant (O2, CO2) est utilisé, ou avec du C02 et du C02+. Lorsque le gaz mélangé de 02 est un gaz de protection, il est collectivement appelé soudage sous protection gazeuse à électrode fondue (en abrégé soudage MAG). à l’international). Le principal avantage du soudage MIG est qu’il peut être facilement soudé dans diverses positions, et il présente également les avantages d’une vitesse de soudage plus rapide et d’un taux de dépôt plus élevé. MIGAW peut être appliqué au soudage des métaux les plus abondants, notamment l’acier au carbone et l’acier allié. Le soudage MIG convient aux alliages d’acier inoxydable, d’aluminium, de magnésium, de cuivre, de titane, de zirconium et de nickel. Le soudage par points à l'arc peut être effectué en utilisant cette méthode.

(5) Le soudage à l'arc fourré peut être considéré comme un type de soudage MIG/MAG. Le fil de soudage utilisé est fourré et l'âme du fil de soudage est remplie de poudres de compositions diverses. Lors du soudage, un gaz protecteur est ajouté, principalement du gaz CO2, et la poudre est décomposée ou fondue par la chaleur, qui joue le rôle de génération de gaz et de génération de scories pour protéger le bain de fusion, l'infiltration de l'alliage et la stabilisation de l'arc. Lorsque le soudage à l'arc avec fil fourré est effectué sans gaz de protection supplémentaire, on parle de soudage à l'arc avec fil fourré auto-blindé. Il utilise le gaz généré par la décomposition de la poudre comme protection

ve gaz. Le changement dans l'allongement à sec du fil de soudage de cette méthode de soudage n'affectera pas l'effet protecteur et la plage de changement peut être large. Le soudage à l'arc fourré présente les avantages suivants : bonnes performances du processus de soudage, belle forme des cordons ; vitesse de dépôt rapide, productivité élevée, soudage automatique et semi-automatique continu ; réglage facile du système d'alliage. La méthode ajuste la composition chimique du métal déposé ; la consommation d'énergie est faible ; le coût global est faible. L'inconvénient est que l'équipement de fabrication est complexe, le processus de fabrication et les exigences techniques sont élevés, les exigences de stockage du fil de soudage fourré sont élevées et le fil de soudage est facilement humide. Le soudage à l'arc fourré peut être appliqué au soudage de la plupart des métaux ferreux de différentes épaisseurs et joints.

(6) Le soudage vers le bas est une méthode de processus introduite de l'étranger qui convient au soudage circonférentiel des tuyau en acier canalisations. Il fait référence à une méthode de traitement consistant à démarrer l'arc au sommet de la soudure du tuyau en acier et soudage vers le bas. Le soudage vers le bas présente les avantages d’une efficacité de production élevée et d’une bonne qualité de soudage.