Problèmes courants dans le processus de production de tuyaux en acier inoxydable

Il existe des causes et des solutions correspondantes à ces problèmes. Comme le test de dureté Brinell, il s’agit d’une méthode de test d’indentation. Mais il s’agit de mesurer la profondeur de l’indentation. Le test de dureté Rockwell est une méthode largement utilisée à l'heure actuelle, mais l'échelle de dureté Rockwell comporte trois normes : A, B et C, qui sont généralement enregistrées sous les noms HRA, HRB et HRC, et la méthode d'expression est les données de dureté + le symbole de dureté, comme 50HRC. Parmi eux, HRC est juste derrière la dureté Brinell HB dans les normes de tuyaux en acier. La dureté Rockwell convient à la mesure de matériaux métalliques allant d'extrêmement mous à extrêmement durs, et la valeur de dureté peut être lue directement sur le cadran de la machine de dureté. Mais la valeur de dureté n’est pas aussi précise que la méthode Brinell. Lorsque l'échantillon testé est trop petit ou que la dureté Brinell (HB) est supérieure à 450, utilisez plutôt la mesure de dureté Rockwell.

Les deux couramment utilisés tuyau en acier inoxydable les matériaux sont des tuyaux en acier inoxydable 201 et des tuyaux en acier inoxydable 304. Le principal facteur affectant la dureté des deux est la teneur en carbone de la matière première. L'élément carbone dans le tuyau en acier inoxydable améliore principalement sa dureté, mais plus la dureté est élevée, mieux c'est. Plus la teneur en carbone est élevée, plus la plasticité du tuyau en acier inoxydable est faible et plus il est facile de rouiller. Un autre facteur qui affecte la dureté des tuyaux en acier inoxydable 201 est la teneur en éléments de cuivre à l'intérieur. Les tuyaux en acier inoxydable 201 à haute teneur en cuivre ont une meilleure ténacité, une plasticité améliorée et des tuyaux plus souples. Ce dont je veux parler aujourd'hui n'est pas là, mais l'épaisseur de paroi et l'ovalité des tuyaux en acier inoxydable. Combien de ces problèmes courants connaissez-vous concernant les tuyaux en acier inoxydable ?

1. La taille du tube en acier inoxydable est hors tolérance, c'est-à-dire que le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du tube en acier inoxydable dépassent l'écart autorisé de la norme. Certaines personnes ont l'habitude d'appeler la taille hors tolérance « hors tolérance ». Cette sorte d'assimilation de l'écart à la tolérance n'est pas stricte et devrait être appelée « écart hors limites ». L'écart peut ici être « positif » ou « négatif ». Il est rare que les écarts « positifs et négatifs » dépassent les deux dans un même lot de tubes en acier inoxydable.

2. L'épaisseur de paroi du tuyau en acier inoxydable est inégale, car l'épaisseur de paroi du tuyau en acier inoxydable ne peut pas être la même partout, et il existe un phénomène objectif d'épaisseur de paroi inégale dans sa section transversale et son corps longitudinal. Afin de contrôler cette inégalité, certaines normes de tuyaux en acier inoxydable stipulent l'indice admissible d'épaisseur de paroi inégale, qui ne dépasse généralement pas 80 % de la tolérance d'épaisseur de paroi, mais dans les transactions réelles, il est mis en œuvre après négociation entre le fournisseur et l'acheteur. .

3. L'ellipticité du tuyau en acier inoxydable : il existe un phénomène de diamètre extérieur inégal sur la section transversale du tuyau en acier circulaire, c'est-à-dire qu'il existe des grands diamètres extérieurs et des petits diamètres extérieurs qui ne sont pas nécessairement perpendiculaires les uns aux autres, et la différence entre le grand diamètre extérieur et le petit diamètre extérieur. La différence est l'ovalité (ou le manque de rondeur). Afin de contrôler l'ovalité, certaines normes de tuyaux en acier inoxydable stipulent l'indice d'ovalité admissible, qui est généralement stipulé comme ne dépassant pas 80 % de la tolérance du diamètre extérieur.