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Problèmes courants et solutions pendant le processus de travail à froid et de formage de l'acier inoxydable

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-01-11      origine:Propulsé

(1) En raison de la présence de défauts tels que de la saleté, des rayures, des piqûres, des piqûres ou une peau épaisse sur la surface de l'ébauche à traiter, ces défauts sont amplifiés avec la déformation de l'ébauche pendant le processus de formage à froid, ce qui entraîne directement à la saleté et à la corrosion du produit. , rayures de moisissure, fissuration partielle du produit, etc., ce qui réduit considérablement le taux d'élasticité. Par conséquent, avant le formage et le traitement, l'état de surface de l'ébauche doit d'abord être soigneusement vérifié pour s'assurer qu'il est propre et exempt de défauts de surface avant le traitement.
(2) En raison du moule de formage et de la plate-forme de travail sales, les débris métalliques collés à la surface ne peuvent pas être éliminés à temps, ce qui entraîne de la saleté, de la rouille, des piqûres et des rayures sur la surface de la pièce traitée. Afin d'éviter ce phénomène, le moule de traitement doit être régulièrement réparé et meulé pour garantir que sa surface de travail est lisse et propre. Dans le même temps, l'équipement de transformation et l'atelier de transformation doivent être maintenus propres.
(3) Certains procédés de moulage provoquent un contact glissant entre les métaux. La haute pression locale pendant le processus de moulage détruira le film de passivation protégeant l'acier inoxydable et il peut y avoir un risque de soudage à froid de la surface non protégée de l'acier inoxydable à la surface de l'outil. Lorsque le joint de soudure se brise lors de l'étape de glissement suivante, les surfaces des outils et des moules qui ont été contaminées par des débris provoqueront de graves rayures sur la surface en acier inoxydable. Cela nécessite de s'assurer que l'équipement de moulage est en bon état, et en même temps d'exiger que les opérateurs maîtrisent le processus et opèrent avec prudence pour éviter le glissement du matériau.
(4) L'acier inoxydable a une résistance élevée et l'acier inoxydable austénitique possède également des propriétés évidentes d'écrouissage à froid. Si la déformation est trop importante pendant le processus de formage à froid, la pièce se brisera et même endommagera le moule et l'équipement de la machine. . Par conséquent, pendant le processus de production, la dureté de la pièce doit être détectée et une quantité raisonnable de déformation doit être maintenue pour répondre aux besoins d'efficacité de la production tout en garantissant la qualité du produit.
(5) Après le traitement à froid des pièces en acier inoxydable, le film de passivation de surface sera endommagé et l'huile d'estampage, la moisissure et d'autres débris métalliques y adhéreront également, ce qui peut facilement provoquer de la corrosion. Afin que la pièce formée ait une bonne rouille et une bonne douceur, elle doit être nettoyée, dégraissée et passivée. Si possible, un film plastique peut être utilisé pour protéger la surface de la pièce.

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