Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-11-30 origine:Propulsé
Les inclusions de scories des tuyaux en acier soudés sont des scories qui restent à l'intérieur de la soudure. D'après une analyse théorique, les principales raisons de l'inclusion de scories dans le cordon de soudage automatique à l'arc submergé sont les suivantes : ①Il existe de nombreuses inclusions dans les matières premières (y compris le métal de base, le fil de soudage et le flux) ; ②Le nettoyage des couches intermédiaires n'est pas propre pendant le soudage multicouche ; ③ Les paramètres du processus de soudage sélectionnés sont incorrects, ce qui n'est pas propice au flottement des scories.
Selon les caractéristiques de production des tubes en acier soudés à l'arc submergé à joint droit, la cause de l'inclusion de scories dans la soudure due à un nettoyage intercalaire impur lors du soudage multicouche peut être exclue. Compte tenu du grand nombre d'inclusions dans les matières premières qui provoquent des inclusions de laitier dans la soudure, après avoir pris des mesures telles que l'inspection du métal de base avant le soudage et le remplacement du fil de soudage et du flux, la proportion d'inclusions de laitier dans la ligne de fusion de soudure n'est que de légèrement réduit, ce qui indique que les inclusions dans les matières premières ne sont pas la principale cause des inclusions de scories. Par conséquent, la principale raison de l’inclusion de scories dans la ligne de fusion du tube en acier soudé à l’arc submergé longitudinal à paroi épaisse est la sélection inappropriée des paramètres du processus de soudage. Les paramètres du processus de soudage des tuyaux soudés à l'arc submergé longitudinal à paroi épaisse comprennent principalement : l'énergie linéaire, le courant de soudage, la tension de soudage, la vitesse de soudage, l'espacement des fils de soudage, la taille des rainures, etc.
De l'analyse approfondie de la métallurgie du soudage, on peut voir que la principale raison de l'inclusion de scories dans la ligne de fusion de soudure est que la température de la ligne de fusion est trop basse, de sorte que les scories liquides n'ont pas le temps de précipiter, et la raison de la basse température de la ligne de fusion est que la température maximale de chauffage est trop élevée. La vitesse de refroidissement est trop faible.
La façon la plus courante de couper tuyau en acier à joint droit c'est la coupe de gaz. Le coupage au gaz utilise la chaleur générée par la combustion de l'oxygène et de l'acétylène pour faire fondre le métal à couper à haute température afin de produire des scories d'oxyde de fer, puis souffle les scories loin du métal avec un flux d'oxygène à haute pression. À ce stade, le tuyau en acier à joint droit est coupé. La coupe de tuyaux en acier à joint droit avec coupage au gaz est très efficace et facile à utiliser, et la section coupée est relativement soignée, mais une couche de film d'oxyde adhèrera à la surface coupée. Doit être retiré avant le soudage. Dans le processus d'installation de tubes en acier à joint droit, la méthode de coupage au gaz est souvent utilisée pour couper divers tubes en acier à joint droit, plaques d'acier et profilés de grand diamètre.
Les outils de coupe au gaz pour couper des tuyaux en acier à joint droit sont des chalumeaux coupants, qui sont divisés en deux types : à jet d'aspiration et isobare en fonction de la pression de l'acétylène. Nous utilisons souvent des chalumeaux coupeurs à jet-aspiration. L'oxygène pour le coupage de gaz est fourni par des bouteilles d'oxygène, et l'acétylène gazeux est fourni par des bouteilles d'acétylène ou des générateurs d'acétylène.
En raison du danger du coupage au gaz, les procédures opératoires doivent être strictement suivies lors de la coupe de tuyaux en acier à joint droit par coupage au gaz. Les points suivants doivent également être pris en compte :
1. Que le tuyau en acier à joint droit tourne ou soit fixe, la buse de coupe doit être maintenue perpendiculaire à la surface du tuyau en acier à joint droit. Une fois la coupe terminée, la buse de coupe est progressivement inclinée vers l'avant jusqu'à un angle de 70° à 80° par rapport à la ligne tangente du point de coupe.
2. Lors du coupage au gaz et de la fixation du tuyau en acier à joint droit, cela commence généralement par la partie inférieure du tuyau en acier à joint droit.
3. La sélection de la buse de coupe et de la pression d'oxygène est liée à l'épaisseur du tuyau en acier à joint droit et peut être sélectionnée en fonction de la situation réelle.
4. La distance entre la buse de coupe et la surface du tuyau en acier à joint droit doit être déterminée en fonction de la longueur de la flamme de préchauffage et de l'épaisseur du tuyau en acier à joint droit. Généralement, la distance entre l'extrémité du centre de la flamme est de 3 à 5 mm.
5. Une fois le tuyau en acier à joint droit coupé, utilisez le laitier d'oxyde de fer au niveau de l'incision de la lime ou de la meule manuelle pour le rendre lisse et propre. Dans le même temps, la face d'extrémité du tuyau en acier à joint droit doit être maintenue perpendiculaire à la ligne médiane du tuyau.
6. Après la coupure du gaz, la vanne d'oxygène de coupe et la vanne d'acétylène doivent être rapidement fermées pour préchauffer la vanne d'oxygène.