Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-01-22 origine:Propulsé
Le processus d'extrusion de tubes sans soudure est une méthode de fabrication utilisée pour produire des tubes et tuyaux sans soudure avec un diamètre interne continu et une surface externe lisse. Ce processus comporte plusieurs étapes :
1. **Sélection du matériau** : La première étape consiste à sélectionner la nuance d'acier et le diamètre appropriés pour le tube sans soudure. Le matériau est généralement choisi en fonction des exigences et des propriétés souhaitées du produit final.
2. **Chauffage** : Le matériau, généralement sous la forme d'une billette ronde ou d'un lingot, est chauffé à haute température dans un four. La température est soigneusement contrôlée pour être supérieure à la température de recristallisation du matériau mais inférieure à son point de fusion.
3. **Extrusion** : La billette chauffée passe ensuite à travers une filière, qui est un moule spécialement conçu avec le diamètre interne et la forme souhaités du tube. L'extrudeuse applique une pression sur la billette, la forçant à s'écouler à travers la filière et à former le tube. L'extrusion peut être réalisée en utilisant différentes méthodes telles que l'extrusion à chaud, l'extrusion à froid ou l'extrusion à chaud, l'extrusion à chaud étant la plus courante pour les tubes en acier.
4. **Réduction et dimensionnement** : Après l'extrusion, le tube peut nécessiter des opérations supplémentaires de réduction et de dimensionnement pour atteindre les dimensions exactes et l'épaisseur de paroi spécifiées pour le produit final. Ces opérations peuvent inclure l'étirement, l'aplatissement ou d'autres processus mécaniques.
5. **Refroidissement** : Le tube nouvellement extrudé est ensuite refroidi à température ambiante. Cela peut être fait rapidement ou lentement, en fonction des propriétés souhaitées du produit final. Le refroidissement par puissance peut entraîner une structure de grain plus fine, ce qui améliore la résistance et la ténacité.
6. **Traitement thermique** : Dans certains cas, le tube extrudé peut subir des processus de traitement thermique tels que le recuit, la normalisation ou le revenu pour améliorer encore ses propriétés mécaniques.
7. **Finition** : Le tube extrudé peut nécessiter des processus de finition supplémentaires tels que l'ébavurage, le polissage ou le revêtement pour répondre aux exigences spécifiques du client.
8. **Inspection et tests** : La dernière étape du processus d'extrusion de tubes sans soudure est l'inspection et les tests pour garantir la qualité et l'intégrité des tubes. Cela peut inclure des méthodes de contrôle non destructifs telles que les tests par ultrasons, l'inspection par magnétoscopie et les tests radiographiques.
Le processus d'extrusion de tubes sans soudure permet la production de tubes avec des dimensions précises et une excellente qualité de surface, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications dans des secteurs tels que la construction, l'automobile, le pétrole et le gaz.