Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-07-18 origine:Propulsé
1. **Structure des grains :**
- La structure granulaire du tube doit être uniforme et exempte de toute anomalie. La taille des grains doit être comprise dans la plage spécifiée, indiquant un matériau correctement traité thermiquement et laminé.
2. **Défauts de surface :**
- La surface du tube carré doit être exempte de tout défaut visible tel que éraflures, rayures, bosses ou rainures. Ceux-ci peuvent compromettre l'intégrité structurelle du tube ou interférer avec le fonctionnement du tube dans une application particulière.
3. **Rugosité :**
- La rugosité de la surface du tube doit se situer dans une plage acceptable. Une rugosité excessive peut affecter les caractéristiques d'écoulement des fluides à l'intérieur du tube ou avoir un impact sur les performances du tube dans une application sensible au frottement.
4. **Ovalisation :**
- Le tube carré doit avoir une section uniforme, sans ovalisation significative. L'ovalisation peut affecter la résistance et la fonctionnalité du tube.
5. **Défauts de soudure :**
- Si les tubes carrés sont soudés, les soudures doivent être inspectées pour déceler tout défaut tel que des fissures, une porosité ou une contre-dépouille. Ces défauts peuvent affaiblir la structure du tube et compromettre son intégrité.
6. **Taches chimiques ou décoloration :**
- La surface du tube doit être exempte de toute tache chimique ou décoloration pouvant être causée par des processus de fabrication inappropriés ou une exposition à des contaminants.
7. **Tolérances dimensionnelles :**
- Les dimensions du tube carré, y compris sa largeur, sa hauteur et son épaisseur de paroi, doivent être comprises dans les tolérances spécifiées. La précision dimensionnelle est importante pour que le tube s'adapte correctement à l'application prévue.
8. **Conformité aux normes :**
- L'inspection de la qualité de la surface doit être effectuée conformément aux normes internationales et nationales pertinentes, telles que les normes ASTM, ASME, EN, JIS ou GB, en fonction de l'emplacement et de l'application des tubes.
