Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-11-05 origine:Propulsé
La différence entre tuyau soudé à joint droit et tuyau soudé en spirale
De nombreux clients ont toujours posé des questions sur la différence entre les tuyaux soudés à joint droit et les tuyaux soudés en spirale, simplement en raison de la différence dans la forme de la soudure, y a-t-il une différence d'utilisation et de processus différents ? Jetons un coup d'œil à ces quatre points que nous avons préparés.
1. Propriétés métallurgiques des matériaux
La matière première pour la production de tubes soudés en spirale est une bobine laminée à chaud et le tube soudé longitudinal est constitué d'une douille en tôle d'acier. Le poids de l’alliage contenu dans la bobine est inférieur à celui de la tôle d’acier. C’est pour cette raison que le tube soudé en spirale a une soudabilité plus élevée que la tôle d’acier. en outre. La direction de roulement de la bobine a un certain angle d'hélice, mais la plaque sèche du tuyau soudé longitudinal est roulée dans la direction perpendiculaire à l'axe de la plaque d'acier, donc en comparaison, le tuyau soudé en spirale a une meilleure résistance aux fissures.
2. Caractéristiques de résistance
L'angle de rotation de la soudure du tuyau soudé en spirale est compris entre 50 et 75 degrés, de sorte que la contrainte au niveau du joint de soudure est de 60 à 85 % de celle du tuyau soudé droit. Par conséquent, si les deux sont soumis à la même pression de service, la paroi du tuyau soudé en spirale peut être réduite pour les deux tuyaux soudés de même diamètre. Ainsi, si le tuyau soudé en spirale est dynamité, son trou de dynamitage n'apparaîtra pas dans la soudure et sa sécurité est supérieure à celle du tuyau soudé à joint droit.
3. Comparaison des processus de soudage
Dans le processus de soudage, le soudage des deux est fondamentalement proche du même. Cependant, dans le cas de tubes soudés longitudinalement, des soudures en forme de T peuvent apparaître lors du soudage. Il s'agit d'un défaut de soudure majeur. Les tuyaux soudés longitudinalement avec des soudures en forme de T sont plus susceptibles de présenter des fissures. À ce stade, en raison des différentes directions de soudage, les tuyaux soudés en spirale peuvent bien éviter cette situation.
4. Soudabilité sur site
Le matériau du tuyau en acier et la tolérance de la taille de l'orifice déterminent la soudabilité sur site. Le tube soudé en spirale est produit selon un processus stable et continu dans les mêmes conditions de travail, mais le tube soudé longitudinal est différent et sa production est réalisée par étapes. C'est aussi une grande différence entre les deux. Les soudures des tuyaux soudés en spirale sont réparties uniformément et la forme des tuyaux soudés est également très régulière, elle suit donc le tuyau soudé à joint droit pour assurer la précision de soudage de la soudabilité sur site.
