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Dimensions et spécifications des tuyaux ASTM A252

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-12-10      origine:Propulsé

ASTM A252 spécifie les exigences relatives aux tubes en acier soudés et sans soudure utilisés à des fins de pieux. La norme décrit diverses dimensions, spécifications et tolérances applicables pour garantir l'intégrité structurelle et l'adéquation des tuyaux à différentes applications. Vous trouverez ci-dessous les principales dimensions et spécifications liées aux tuyaux ASTM A252 :

Dimensions des tuyaux

Les tuyaux ASTM A252 sont disponibles dans une gamme de tailles. La norme fournit des lignes directrices pour les dimensions suivantes :

  1. Tailles nominales des tuyaux (NPS) :

    • Les tailles nominales des tuyaux varient généralement de 6 pouces (NPS 6) à 60 pouces (NPS 60). Cependant, les tailles les plus couramment utilisées dans la pratique se situent entre 10 pouces et 36 pouces.

  2. Épaisseur de paroi :

    • L'épaisseur de paroi des tuyaux ASTM A252 varie en fonction de la taille nominale et des exigences spécifiques du projet. La norme ne spécifie pas d'épaisseurs de paroi fixes mais autorise des épaisseurs personnalisées en fonction des besoins techniques.

    • Généralement, les épaisseurs de paroi peuvent varier de 0,250 pouces à 0,500 pouces ou plus, selon l'application et les conditions de charge.

  3. Diamètre extérieur (OD) :

    • Le diamètre extérieur des tuyaux correspond à la taille nominale du tuyau. Par exemple, un tuyau NPS 6 a généralement un diamètre extérieur de 6,625 pouces, tandis qu'un tuyau NPS 60 a un diamètre extérieur de 60 000 pouces.

  4. Longueur:

    • Les tuyaux ASTM A252 peuvent être produits en différentes longueurs, allant généralement de 20 pieds à 40 pieds. Cependant, des longueurs personnalisées peuvent être fabriquées en fonction des exigences spécifiques du projet.

Caractéristiques

ASTM A252 fournit des spécifications détaillées concernant les propriétés des matériaux, les processus de fabrication et les exigences de test pour les tuyaux :

  1. Qualités des matériaux :

    • Grade 1 : limite d'élasticité minimale de 35 000 psi (241 MPa)

    • Grade 2 : limite d'élasticité minimale de 42 000 psi (290 MPa)

    • Grade 3 : limite d'élasticité minimale de 50 000 psi (345 MPa)

    • Conformément à la norme ASTM A252, les tuyaux sont classés en trois catégories en fonction de leur limite d'élasticité :

  2. Composition chimique :

    • L'acier utilisé dans les tuyaux ASTM A252 doit répondre à des normes de composition chimique spécifiques, notamment des limites sur le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre et le silicium. Par exemple, la teneur en carbone de l'acier ne doit généralement pas dépasser 0,25 %.

  3. Propriétés mécaniques :

    • La norme spécifie la résistance minimale à la traction, l'allongement et la résistance aux chocs Charpy pour les différentes qualités de tuyaux, garantissant qu'ils peuvent résister aux charges et aux conditions environnementales requises.

  4. Soudabilité :

    • Les tuyaux doivent avoir une bonne soudabilité et les procédés de soudage utilisés dans la fabrication doivent respecter les normes applicables pour garantir la qualité des joints de soudure.

  5. Exigences de test :

    • Tests non destructifs (CND) pour vérifier les défauts internes et externes.

    • Essais mécaniques pour vérifier la résistance à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement.

    • Contrôles dimensionnels pour garantir le respect des tolérances et des dimensions spécifiées.

    • Les canalisations doivent subir divers tests, notamment :

Tolérances

ASTM A252 décrit les tolérances acceptables pour les dimensions des tuyaux, qui sont cruciales pour garantir un ajustement et des performances appropriés dans les applications de construction. Les tolérances couvrent généralement :

  • Diamètre extérieur : Une tolérance est généralement de ± 1/8 pouce pour les tuyaux jusqu'à 12 pouces de diamètre et de ± 1/4 pouce pour les plus grandes tailles.

  • Épaisseur de paroi : Les tolérances pour l'épaisseur de paroi sont généralement de ± 10 % de l'épaisseur nominale.

  • Longueur : Une tolérance de ±2 pouces est communément acceptée pour la longueur des tuyaux.


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