Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-12-19 origine:Propulsé
1. Défauts de surface : ceux-ci peuvent inclure des rayures, des piqûres, des croûtes ou des fissures sur la surface extérieure du tuyau. Les causes des défauts de surface peuvent être une mauvaise manipulation ou un mauvais stockage, de mauvais processus d'usinage ou de meulage, ou des problèmes lors du processus d'étirage à froid.
2. Défauts internes : ceux-ci peuvent inclure des fissures, des vides ou une épaisseur inégale dans la paroi du tuyau. Les défauts internes peuvent être causés par une mauvaise qualité des matériaux, un traitement thermique inapproprié ou des problèmes lors du processus d'étirage à froid.
3. Défauts dimensionnels : ceux-ci peuvent inclure un manque de rondeur, une ovalité ou des variations d'épaisseur de paroi sur la longueur du tuyau. Les défauts dimensionnels peuvent être causés par un mauvais calibrage de l’équipement utilisé dans le processus d’étirage à froid ou par des variations dans la matière première utilisée.
4. Défauts de stratification : Les défauts de stratification sont causés par la séparation des couches dans la paroi du tuyau, conduisant à des points faibles. Cela peut être dû à des impuretés dans la matière première ou à des processus de forgeage ou de laminage inappropriés avant l'étape d'étirage à froid.
5. Défauts de soudure : Dans certains cas, les tubes en acier au carbone sans soudure étirés à froid peuvent présenter des défauts de soudure si le tube est produit en soudant plusieurs pièces ensemble. Ces défauts de soudure peuvent inclure des fissures, un manque de fusion ou une sous-dépouille.
Il est important de noter que ces défauts peuvent être minimisés ou éliminés en utilisant des matières premières de haute qualité, en maintenant un contrôle approprié des processus et en assurant une inspection approfondie des tuyaux avant qu'ils ne soient utilisés dans des applications à forte demande.
