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Méthode de contrôle non destructif par courants de Foucault pour soudure de tuyaux soudés en spirale

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-11-01      origine:Propulsé

Le transport par pipeline, en tant que moyen de transport spécial efficace, joue un rôle de plus en plus important dans les domaines du transport pétrolier et gazier. Les pipelines de transport nationaux de grand diamètre sont actuellement principalement construits avec des tuyaux en acier soudés en spirale. Pour garantir le fonctionnement fiable du pipeline de transport, la qualité des tuyaux en acier en spirale utilisés doit être strictement garantie. Par conséquent, la recherche et l’adoption d’un système efficace de détection automatique des défauts par ultrasons en ligne sont devenues un choix inévitable pour les fabricants de tuyaux en acier. Par rapport aux pays étrangers, le niveau d'équipement de test de mon pays est relativement en retard. La détection des soudures de tubes en acier est réalisée par des équipements manuels ou semi-automatiques. L'efficacité de la détection étant extrêmement faible, il n'est généralement possible d'effectuer que des contrôles ponctuels et il est impossible de détecter complètement les défauts possibles dans chaque tube en acier. Dans les activités d'appel d'offres internationales, les fabricants de tubes en acier participant à l'appel d'offres sont généralement tenus de disposer de mesures de détection relativement complètes. Bien que certaines entreprises aient dépensé d'énormes sommes d'argent pour introduire certains équipements de détection automatique en provenance de l'étranger, en raison des limites de la production nationale et des conditions de test, leur effet d'utilisation n'est souvent pas idéal, ce qui entraîne l'inutilisation de nombreux équipements importés, gaspillant beaucoup d'argent. argent. La situation actuelle a considérablement limité la compétitivité internationale des fabricants nationaux de tubes en acier.


Le tuyau en acier en spirale est un type de tuyau en acier principalement utilisé dans les canalisations de transport de fluides en raison de son processus de fabrication mature et de son faible coût. À l'heure actuelle, le formage continu et le soudage à l'arc submergé sont largement utilisés pour fabriquer des tubes en acier en spirale. Il existe deux méthodes de formage : le type de support interne et le type de support externe. Étant donné que ces deux méthodes de formage sont généralement insuffisantes, il existe une contrainte résiduelle importante après la fabrication du tube en acier, ce qui réduit la capacité de charge du tube en acier. Après analyse théorique, la formule de calcul de la contrainte résiduelle du tube en acier lors d'un formage insuffisant est donnée, et la contrainte résiduelle du tube en acier en spirale formé par type de support interne est mesurée pour vérifier l'exactitude de la formule de calcul de la contrainte résiduelle donnée dans ce document, qui joue un rôle directeur dans la fabrication et l'application de tubes en acier en spirale


Les tests non destructifs des soudures de tuyaux en acier ont toujours été un problème important, difficile à résoudre et qui doit être résolu de toute urgence par diverses entreprises. Il est urgent de développer un équipement automatisé de détection des soudures adapté aux conditions de production de mon pays. Différentes méthodes ultrasoniques sont utilisées pour la détection des défauts des tuyaux en acier, et leur précision de détection des défauts varie considérablement. En raison des différences dans les formes géométriques des soudures et de l'incertitude formée par divers défauts composites, la difficulté de la détection automatisée des défauts par ultrasons des tuyaux en acier est relativement grande et l'influence des facteurs humains est également importante. Comment améliorer l'efficacité et la fiabilité des résultats de détection des défauts est devenu le centre de la détection automatisée des défauts par ultrasons des tuyaux en acier. Après des enquêtes et des recherches et des années d'expérience dans la détection des défauts des tuyaux en acier, un système de détection des défauts par ultrasons entièrement numérique a été développé. Il intègre un système de suivi de sonde précis, une technologie de micro-ordinateur monopuce et des fonctions de traitement du signal informatique dans l'état en spirale du tuyau en acier. Comparé aux détecteurs de défauts traditionnels, le système de détection automatique de défauts par ultrasons numérique en ligne pour tuyaux en acier en spirale présente les avantages suivants :

(1) Vitesse de détection rapide, détection automatique, calcul, enregistrement, compensation automatique de la profondeur et réglage automatique de la sensibilité.

(2) Précision de détection élevée. Le système effectue une acquisition de données, une quantification, un calcul et une discrimination à grande vitesse sur des signaux analogiques, et sa précision de détection peut être supérieure aux résultats de détection des instruments traditionnels.

(3) Détection d’enregistrements et d’archives. Les détecteurs de défauts numériques à ultrasons peuvent fournir des enregistrements de détection et même des images de défauts.

(4) Haute fiabilité et bonne stabilité. Il peut collecter et stocker des données de manière complète et objective, effectuer un post-traitement ou en temps réel sur les données collectées, effectuer une analyse dans le domaine temporel, dans le domaine fréquentiel ou une analyse d'image sur le signal, et peut également évaluer la qualité des pièces grâce à la reconnaissance de formes, réduisant ainsi la qualité des pièces. l'influence des facteurs humains et améliorer la fiabilité et la stabilité de la récupération.

(5) Le capteur de suivi de la caméra CCD est utilisé pour le suivi des soudures, ce qui présente les avantages d'une sensibilité de détection élevée, d'une absence de crainte de l'eau, d'une absence de crainte du gaz, ainsi que d'une simplicité et d'une fiabilité.


Les tuyaux en acier soudés en spirale sont largement utilisés dans les réseaux de canalisations pétrochimiques et thermiques et dans l'ingénierie de l'approvisionnement en eau et du drainage urbain, en particulier dans les pipelines de pétrole et de gaz naturel longue distance. Presque tous les pipelines de champs de pétrole et de gaz utilisent des tuyaux en acier soudés en spirale, qui présentent une sécurité, une durabilité et une rationalité économique élevées. Étant donné que le diamètre des tubes en acier soudés en spirale n'est généralement pas limité par la largeur de la plaque, ils peuvent être constitués d'une variété de spécifications différentes de plaques.


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