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Mesures visant à prévenir les défauts de fraisage des tubes en acier soudés à l'arc submergé à joint spiralé

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2024-10-09      origine:Propulsé

1. Sélection raisonnable du processus et des paramètres de fraisage :

Sélection raisonnable du processus de broyage en fonction des conditions de production réelles. À condition d'assurer la production, essayez d'utiliser un seul processus de fraisage et sélectionnez une rainure de type I, pour réduire les défauts de fraisage et faciliter le traitement. La sélection d'une largeur de travail appropriée peut non seulement réduire la probabilité de démoulage, mais également maximiser la durée de vie de la lame, améliorant ainsi la précision du traitement. Théoriquement, la quantité de fraisage de 8 à 10 mm est généralement sélectionnée, c'est-à-dire que la largeur de travail de fraisage = la largeur réelle de la plaque d'origine la plus étroite de 8 mm. Cependant, une chose doit être soulignée : si l'écart de largeur le plus étroit de la tôle d'acier est important pendant la production, il n'est pas approprié d'adopter une largeur de fraisage fixe. Par exemple, il arrive souvent qu'un lot de tubes en acier soit produit à partir de bobines d'acier provenant de deux aciéries. D'une manière générale, l'écart de largeur des bobines d'acier provenant de différentes aciéries est important. À ce stade, pour améliorer le taux de rendement et réduire la quantité de fraisage de la lame, une méthode de réglage flexible doit être adoptée. Un choix raisonnable de profondeur de rainure en fonction de l'épaisseur de la tôle d'acier lui confère une grande marge de manœuvre.


2. Renforcer le contrôle des tôles d'acier pour garantir la qualité des tôles d'acier :

Renforcer le contrôle de nivellement de la machine de nivellement pour garantir que la planéité des plaques d'acier est constante et empêcher les plaques d'acier d'entrer dans la fraiseuse avec des « coudes ondulés » ; renforcer le contrôle de la décharge du matériau et des rouleaux verticaux pour tenter d'éliminer l'influence du « courbure en croissant » de la plaque d'origine et empêcher la génération de « courbures en croissant » artificiels.


3. Standardiser l’utilisation de la fraiseuse et le remplacement des lames de fraisage :

La fraiseuse doit être lubrifiée et entretenue régulièrement pour garantir l'intégrité et la stabilité de l'équipement. La lame de fraisage est le seul consommable de la fraiseuse. Presque tous les quarts de travail doivent être remplacés. La qualité de la lame est cruciale pour la qualité du fraisage. Le choix de meilleures lames peut réduire le nombre d'arrêts, non seulement réduire la rupture d'arc et améliorer le taux de réussite unique, mais également améliorer le taux de rendement. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner des lames revêtues offrant une bonne résistance à l'usure et de bonnes performances de dissipation thermique et de les remplacer à temps et régulièrement. Il convient de noter que le disque de fraisage poursuit un effet global. Si seules certaines lames sont remplacées, cela provoquera des défauts de « fil métallique » et augmentera l'intensité de travail des autres lames, réduisant ainsi la durée de vie de l'ensemble de la lame. Par conséquent, toutes les lames doivent être remplacées lors du changement de lame.


4. Réglage flexible de la fraiseuse :

Dans certaines circonstances, la fraiseuse peut être adaptée de manière flexible à différentes situations. Par exemple, lorsque l’écart de largeur de travail de la plaque d’acier est de 1 à 3 mm, cela n’affecte généralement pas la qualité du formage ; lorsque le bord de la plaque d'acier s'écarte de la ligne de livraison de 1 à 3 mm, il peut également être contrôlé. Par conséquent, lorsque la plaque d'acier ne peut pas être contrôlée et est sur le point d'être fraisée, elle peut être contrôlée en ajustant la poupée. Une autre situation est que si la largeur de certaines bobines d'acier ne dépasse pas la norme, la largeur de travail de la fraiseuse peut être ajustée pour réduire la quantité de fraisage des lames et prolonger sa durée de vie.


5. Autres méthodes :

Certains équipements ou méthodes relativement simples peuvent être utilisés pour éliminer certains défauts de fraisage. Par exemple, pour le mince défaut du « fil métallique » de la plaque d'acier, une simple brosse métallique peut être utilisée pour le « balayer ».


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